Jasa Maintenance Fire Alarm & Hydrant | Kontrak Servis dan Perawatan Sistem Kebakaran

Apakah Jasa Maintenance Fire Alarm & Hydrant | Kontrak Servis dan Perawatan Sistem Kebakaran ?

Jasa maintenance fire alarm dan hydrant untuk gedung, pabrik, hotel, rumah sakit 

dan fasilitas industri. Kontrak servis, troubleshooting, testing dan perbaikan sistem.

 

Kontrak servis atau maintenance kontrak dalam bidang fire alarm dan hydrant merupakan hal penting mengingat banyak kerusakan yang tidak ditangani secara serius dan bahkan tidak dilakukan service secara cepat dan oleh teknisi yang berpengalaman. 

Beberapa kendala dalam hal perawatan dan maintenance fire alarm panel MCFA seperti :

• Tidak tersedianya man power yg cukup ( terampil , punya pengalaman ) untuk bekerja secara khusus untuk merawat panel fire alarm
• Tidak cukupnya kecakapan dalam mengelola / maintenance unit fire alarm  secara tertata.
• Kurangnya penataan dan pembenahan anggaran yang cukup dalam hal alokasi biaya / service maintenance 
• Tidak tersedianya keahlian secara internal perusahaan ataupun support distributor / agent dalam hal preventive maintenance / after sales service.
• dan sebagainya

Scope pekerjaan Jasa Maintenance Fire Alarm dan Hydrant – Kontrak Servis, 

Testing, Troubleshooting dan Perbaikan

Jasa maintenance fire alarm dan hydrant : merupakan bagian penting dari perawatan sistem proteksi kebakaran pada gedung, pabrik, hotel, rumah sakit, gudang, pusat perbelanjaan, perkantoran, dan fasilitas industri.

Sistem fire alarm dan hydrant tidak cukup hanya dipasang. Peralatan tersebut perlu diperiksa, diuji, dirawat, dan ditangani ketika muncul gangguan agar kondisi sistem tetap diketahui dan fungsi perangkat dapat dipantau secara berkala.

Masalah seperti fire alarm trouble, false alarm, detector bermasalah, open circuit, ground fault, baterai lemah, panel MCFA bermasalah, flow switch, pompa hydrant, maupun gangguan instalasi  perlu ditelusuri berdasarkan kondisi aktual di lapangan dan dokumentasi teknis sistem.

Mengapa Maintenance Fire Alarm dan Hydrant Penting?

Kerusakan pada sistem proteksi kebakaran sering kali tidak langsung terlihat dari luar. Panel mungkin masih menyala, tetapi sebagian detector, modul, jalur kabel, baterai, atau perangkat input-output dapat mengalami gangguan.

Beberapa kondisi yang perlu diperhatikan antara lain:

* Panel fire alarm menunjukkan status **trouble**.

* Muncul **false alarm** atau alarm berulang.

* Smoke detector atau heat detector tidak bekerja normal.

* Terjadi open circuit pada jalur detector.

* Muncul ground fault pada sistem.

* Baterai backup mengalami penurunan kondisi.

* Manual call point atau break glass bermasalah.

* Alarm bell atau perangkat notifikasi tidak berfungsi.

* Flow switch tidak memberikan indikasi yang sesuai.

* Pompa hydrant tidak bekerja sesuai kondisi yang diharapkan.

* Panel kontrol pompa mengalami gangguan.

* Instalasi kabel atau koneksi mengalami kerusakan.

Karena itu, maintenance sebaiknya dilakukan secara terencana dan didokumentasikan.

Apa Itu Kontrak Maintenance Fire Alarm?

Kontrak maintenance fire alarm adalah layanan perawatan berkala yang dilakukan berdasarkan jadwal dan ruang lingkup pekerjaan yang telah disepakati.

Frekuensi pekerjaan dapat disesuaikan dengan kondisi fasilitas, kebutuhan operasional, rekomendasi pabrikan, prosedur internal, serta ketentuan yang berlaku.

Program maintenance dapat mencakup:

1. Pemeriksaan panel **MCFA (Main Control Fire Alarm)**.

2. Pemeriksaan indikator dan status sistem.

3. Pemeriksaan smoke detector dan heat detector.

4. Pemeriksaan manual call point.

5. Pemeriksaan alarm bell dan perangkat notifikasi.

6. Pemeriksaan modul input dan output.

7. Pemeriksaan jalur kabel dan koneksi.

8. Pemeriksaan baterai dan power supply.

9. Pemeriksaan indikasi trouble dan event log.

10. Pengujian fungsi perangkat sesuai prosedur.

11. Pemeriksaan sistem hydrant.

12. Pemeriksaan flow switch dan perangkat terkait.

13. Pemeriksaan panel kontrol pompa hydrant.

14. Pemeriksaan kondisi pompa hydrant.

15. Dokumentasi hasil pemeriksaan dan rekomendasi perbaikan.

Jasa Troubleshooting Fire Alarm

Salah satu pekerjaan yang sering membutuhkan teknisi berpengalaman adalah troubleshooting fire alarm. Contoh gangguan yang dapat ditemukan pada sistem antara lain:

1. False Alarm

Panel menunjukkan kondisi alarm meskipun belum ada indikasi kejadian kebakaran.

Penyebabnya dapat berasal dari detector, lingkungan sekitar, instalasi, konfigurasi, perangkat elektronik, atau faktor lain yang perlu diperiksa di lapangan.

2. Open Circuit

Open circuit dapat menyebabkan jalur tertentu tidak terbaca sebagaimana mestinya oleh sistem.

Pemeriksaan dapat mencakup koneksi, terminal, kabel, perangkat, dan bagian rangkaian terkait.

3. Ground Fault

Ground fault merupakan salah satu kondisi trouble yang perlu ditelusuri karena dapat berhubungan dengan instalasi, kabel, perangkat, atau kondisi isolasi pada sistem.

4. Detector Trouble

Detector yang kotor, rusak, tidak terhubung dengan benar, atau mengalami gangguan komunikasi dapat menyebabkan sistem menunjukkan kondisi abnormal.

5. Battery atau Power Supply Trouble

Fire alarm menggunakan catu daya dan baterai backup. Kondisi power supply dan baterai perlu diperiksa agar sistem memiliki sumber daya yang sesuai ketika diperlukan.

Maintenance Panel MCFA

Panel MCFA merupakan pusat pengendalian sistem fire alarm. Pemeriksaan panel dapat meliputi:

 

 

* Kondisi power supply.

* Tegangan sistem.

* Kondisi baterai.

* Indikator alarm.

* Indikator trouble.

* Modul input-output.

* Jalur komunikasi.

* Event log.

* Kondisi terminal dan koneksi.

* Kebersihan panel.

* Kondisi enclosure dan komponen pendukung.

Pada sistem addressable, pemeriksaan juga perlu memperhatikan komunikasi perangkat dan informasi alamat/device yang ditampilkan panel.

• Maintenance Smoke Detector dan Heat Detector

Detector merupakan bagian penting dari sistem deteksi kebakaran.

Perawatan dapat meliputi pemeriksaan kondisi fisik, kebersihan, koneksi, status indikator, serta pengujian sesuai prosedur dan manual perangkat.

Debu, kotoran, kondisi lingkungan, perubahan instalasi, maupun kerusakan perangkat dapat memengaruhi kinerja detector.

Karena itu, hasil pemeriksaan sebaiknya dicatat sehingga perubahan kondisi perangkat dapat diketahui dari waktu ke waktu.

• Maintenance Sistem Hydrant

Selain fire alarm, sistem proteksi kebakaran juga dapat mencakup sistem hydrant.

Pemeriksaan dapat mencakup:

* Panel kontrol pompa hydrant.

* Jockey pump.

* Electric fire pump.

* Diesel fire pump.

* Flow switch.

* Pressure switch.

* Pressure gauge.

* Valve.

* Jalur perpipaan.

* Sumber air.

* Kondisi instalasi dan koneksi.

Tujuan maintenance adalah mengetahui kondisi sistem berdasarkan pemeriksaan dan pengujian yang dilakukan, serta menemukan masalah yang perlu ditindaklanjuti.

Mengapa Menggunakan Kontrak Maintenance?

Dengan kontrak maintenance, pemeriksaan dapat dilakukan secara terjadwal sehingga perusahaan tidak hanya menunggu sampai terjadi kerusakan. Beberapa manfaat yang dapat diperoleh:

1. Kondisi Sistem Lebih Terpantau

Hasil pemeriksaan dapat dicatat secara berkala sehingga perubahan kondisi perangkat lebih mudah diketahui.

2. Gangguan Lebih Cepat Ditindaklanjuti

Ketika ditemukan trouble, perusahaan dapat menentukan tindakan perbaikan berdasarkan hasil pemeriksaan.

3. Riwayat Maintenance Terdokumentasi

Dokumentasi maintenance dapat membantu mengetahui:

* perangkat yang pernah bermasalah,

* pekerjaan yang telah dilakukan,

* komponen yang perlu diganti,

* hasil pengujian,

* dan pekerjaan yang masih pending.

4. Membantu Perencanaan Maintenance

Data maintenance dapat digunakan untuk membuat rencana preventive maintenance dan kebutuhan spare part.

Laporan Maintenance Fire Alarm

Laporan maintenance sebaiknya tidak hanya berisi tulisan "normal". Laporan yang lebih bermanfaat dapat mencantumkan: Data lokasi, Nama gedung, Area, Lantai, Tanggal pemeriksaan

Data perangkat : Panel MCFA, Detector, Manual call point, Alarm bell, Module, Battery, Perangkat hydrant

Hasil pemeriksaan :  Normal, Trouble, Perlu pemeriksaan lanjutan, Perlu perbaikan, Perlu penggantian

Rekomendasi : meliputi 

• Tindakan yang harus dilakukan
• Prioritas pekerjaan
• Material/spare part yang diperlukan
• Jadwal tindak lanjut

Dengan dokumentasi tersebut, pengelola gedung dapat mengetahui kondisi sistem secara lebih terstruktur.

 Digitalisasi Maintenance Fire Alarm

Maintenance fire alarm juga dapat dikembangkan dengan sistem digital.

Teknisi dapat menggunakan aplikasi atau chatbot untuk:

* menerima laporan gangguan,

* mengirim foto panel,

* mengirim foto detector,

* mencatat hasil pemeriksaan,

* membuat tiket maintenance,

* menyimpan riwayat pekerjaan,

* mengirim laporan kepada PIC,

* dan memonitor pekerjaan yang belum selesai.

Foto lapangan dapat digunakan sebagai dokumentasi sebelum dan sesudah pekerjaan.

Untuk sistem yang lebih terintegrasi, data fire alarm dapat dikembangkan menjadi dashboard monitoring dan notifikasi melalui platform komunikasi seperti Telegram atau WhatsApp, sesuai kebutuhan sistem dan infrastruktur yang tersedia.

Kapan Fire Alarm Perlu Diperiksa?

Pemeriksaan sebaiknya dilakukan secara terencana dan juga ketika ditemukan gejala abnormal.

Segera lakukan pemeriksaan apabila:

* panel menunjukkan trouble,

* alarm muncul berulang,

* detector memberikan indikasi abnormal,

* baterai menunjukkan masalah,

* terdapat kerusakan kabel,

* terdapat perangkat yang tidak merespons,

* flow switch tidak memberikan indikasi,

* pompa hydrant mengalami masalah,

* atau terjadi perubahan pada instalasi.

Untuk pengujian dan pekerjaan pada sistem proteksi kebakaran, prosedur harus mengikuti dokumentasi perangkat, prosedur keselamatan, dan ketentuan yang berlaku.

Jasa Kontrak Maintenance Fire Alarm dan Hydrant

Kami menyediakan layanan yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan gedung, pabrik, hotel, rumah sakit, gudang, perkantoran, dan fasilitas industri.

Ruang lingkup dapat meliputi:

1. Fire Alarm 

* Maintenance panel MCFA

* Pemeriksaan detector

* Troubleshooting false alarm

* Pemeriksaan open circuit

* Pemeriksaan ground fault

* Pemeriksaan module

* Pemeriksaan manual call point

* Pemeriksaan alarm bell

* Pemeriksaan battery dan power supply

* Testing dan dokumentasi

2. Hydrant

* Pemeriksaan pompa hydrant

* Pemeriksaan panel pompa

* Pemeriksaan jockey pump

* Pemeriksaan electric pump

* Pemeriksaan diesel pump

* Pemeriksaan flow switch

* Pemeriksaan pressure switch

* Pemeriksaan instalasi dan perangkat terkait

Butuh Teknisi Fire Alarm dan Hydrant

 

Jika sistem fire alarm atau hydrant di gedung Anda mengalami gangguan, jangan hanya melakukan reset panel tanpa mengetahui penyebab masalahnya.

Lakukan pemeriksaan dan troubleshooting berdasarkan kondisi sistem serta dokumentasi teknis yang tersedia.

Untuk konsultasi jasa maintenance fire alarm, service fire alarm, troubleshooting panel MCFA, maintenance hydrant, dan pemeriksaan sistem proteksi kebakaran, silakan hubungi:

CV. Solo Jaya Teknik / Alfaperkasa

WhatsApp: 081218127854

Telegram: t.me/alfasolo_bot ( chatbot AI )

Sampaikan jenis sistem, lokasi, keluhan/trouble yang muncul, dan bila memungkinkan kirim foto panel atau perangkat yang bermasalah agar pemeriksaan awal dapat dilakukan dengan informasi yang lebih lengkap.

### Artikel Terkait

* Perbaikan / Jasa Servis Fire Alarm System

* Kerusakan Open Circuit dan Ground Fault Fire Alarm

* Kerusakan Card Fire Alarm dan Solusinya

* Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm

* Pembuatan Sistem Kontrol dan Monitoring Panel Pompa Hydrant

* Evaluasi Integrasi Fire Alarm Konvensional ke Addressable

Beberapa pekerjaan kontrak servis ( service) untuk fire alarm dan hydrant adalah bisa meliputi beberapa pilihan item seperti....

• perbaikan card yang rusak atau tidak berfungsi dengan baik
• penanganan kerusakan / troubleshooting atas false alarm yang sulit ditangani oleh user.
• pencariaan kerusakan atau trace zona alarm yang bermasalah yang sering tidak dipahami seperti alarm semu, alarm schedule, alarm berulang dsb.
• perawatan servis rutin panel dari kotoran debu, kerusakan karat dan gangguan lain di dalam panel MCFA dan panel pendukung. 
• pengetesan rutin yang terjadwal baik test alarm, simulasi alarm, warning test, general test alarm, dan simulasi kebakaran 
• trainning berkala operasional panel alarm yang aman dan handling problem alarm temporary 
• pendataan kondisi mingguan atas kejadian kerusakan, perbaikan, perawatan, dalam bentuk laporan mingguan, bulanan secara profesional.
• Penambahan sistem kontrol remote untuk mengirimkan otomatis gangguan alarm yang muncul, dan melaporkan gejala kerusakan secara otomatis. 
• Melakukan perawatan servis rutin atas kondisi flow switch, pompa hydrant, jalur kabel, gangguan kelistrikan alarm dan sistem hydrant.
• Melakukan pemantauan dan melakukan perbaikan servis secepatnya atas ketidaknormalan system hydrant  dan melakukan perbaikan baik panel kontrol ataupun elektronik sensor dan rangkaian elektronik. 
• Pembersihan dan test detector heat dan smoke
• Pembersihan panel MCFA, announciator, mimic panel dan module module
• test break glass, alarm bell, lampu indikator, jackphone, manual call point, tamper switch, flow switch
• test simulasi untuk flow switch, dan interkoneksi ke sistem yang lain.
• Pebaikan dan servis instalasi dan pemrograman ulang bila diperlukan. 
• Contoh kegiatan kontrak servis maintenance fire alarm .. download !!

Butuh Teknisi Fire Alarm dan Hydrant

 

Jika sistem fire alarm atau hydrant di gedung Anda mengalami gangguan, jangan hanya melakukan reset panel tanpa mengetahui penyebab masalahnya.

Lakukan pemeriksaan dan troubleshooting berdasarkan kondisi sistem serta dokumentasi teknis yang tersedia.

Untuk konsultasi jasa maintenance fire alarm, service fire alarm, troubleshooting panel MCFA, maintenance hydrant, dan pemeriksaan sistem proteksi kebakaran, silakan hubungi:

CV. Solo Jaya Teknik / Alfaperkasa

WhatsApp: 081218127854

Telegram: t.me/alfasolo_bot ( chatbot AI )

Sampaikan jenis sistem, lokasi, keluhan/trouble yang muncul, dan bila memungkinkan kirim foto panel atau perangkat yang bermasalah agar pemeriksaan awal dapat dilakukan dengan informasi yang lebih lengkap.

Artikel Terkait

* Perbaikan / Jasa Servis Fire Alarm System

* Kerusakan Open Circuit dan Ground Fault Fire Alarm

* Kerusakan Card Fire Alarm dan Solusinya

* Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm

* Pembuatan Sistem Kontrol dan Monitoring Panel Pompa Hydrant

* Evaluasi Integrasi Fire Alarm Konvensional ke Addressable

- Kerusakan Fire Alarm

- Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm 
-  Upgrade Sistem Fire Alarm ke Komputer
-  Perbaikan Fire Alarm Rusak
-  Warning Emergency System by GSM /GPRS

Lebih detail bisa ditanyakan lewat telegram Chatbot AI link t.me/alfasolo_bot

Instalasi LG dan permasalahan starting..

Berikut permasalahan running test kompresor AC LG :
LG 0,5 pk 390 watt outdoor bermasalah kondisi kompresor gak mau hidup tapi kipas jalan 5 menit terus hidup lagi amper 0.652 (stabil 1.9 A)...

Bagaimana cara mengatasinya ?
1. Jika kompressor panas, ambil kain basah dan selimuti permukaan kompressor ( kompress ).
2. ganti dan perbesar nilai kapasitor fan nya kurang lebih 5% dari ukuran aslinya.
3. Lakukan pengukuran besaran arus kompressor dan tekanan freonnya.
4. Jika nilai arus kompressor sudah tinggi ( tidak standart ) kurangi tekanan freonnya.
5. Kurangi tekanan freaon hingga mencapai batas nilai arus kompressor,
6. Ganti overload / ganti oli kompressor.

kompresor ac pada umumnya jika sudah melebih batas standar amper(tertera di unit ac) pasti akan jepret listriknya, menurut saya jika kompresor panas biasanya kapasitor fan dan juga kapasitor kompresor harus di ganti dahulu atau di lakukan pengukuran nilai kapasitor itu sendiri, karena AC masih bisa hidup sekitar 4-5 jam kan..? lebih dari itu jepret listriknya.

Semoga bermanfaat !!

Artikel terkait :
- sistem remote HVAC.. Klik Disini !! 
- heating - colling water and Ducting ... Klik Disini !!

Integrated Marine Automation System

 

 

K-Chief 600 merupakan produk untuk system alarm komersial, monitoring dan control system yang dirancang untuk mendapatkan safety dan reliability yang dibutuhkan dari standart mesin kapal yang didalamnya meliputi cargo, bulk dan RO-RO, container ships, ferries ROPAX, fishing coastal, research dan survey kapal, tanker.

X-Connect dari Ulstein merupakan upgrade system monitoring kapal dengan beberapa kemudahana dalam hal  :

• Marine automation platform
• X-Connect tooling - lebih menghemat waktu dan bekerja lebih smart
• Tool konfigurasi yang effisien
• Mudah untuk mengganti dan mengembangkan system
• Operational reliability - segmented modules
• Full control dengan melalui system konfigurasi

ULSTEIN AMS™ is an alarm and monitoring system for ships making it possible to monitor various processes and operations on board a vessel.

CV. Solo Jaya Teknik berkolaborasi dengan CV. Alfa Perkasa Engineering melayani design system control dan monitoring system perkapalan dalam hal  :

• Pembuatan system Main Switchboard
• Pembuatan Emergency Switchboard
• Pembuatan Motor Control Centre

Dan pengembangan system control monitoring

• Alarm dan monitoring system
• Engine vessel control monitoring

Semoga bermanfaat !! Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Kontrol proses CPO dan Volume Tangki

Prinsip produksi CPO dan pengendalian sistem produksi merupakan gabungan sistem instrumentasi pengukuran dan management data bahan baku yang harus dikerjakan secara baik dengan menggunakan perangkat yang memadai dan operator proyek yang baik pula.  Pengendalian sistem produksi CPO bisa dimulai dari pendataan bahan dan perencanaan produksi. Dan hal ini membutuhkan sistem monitoring pengendalian bahan baku dalam bejana penyimpanan tangki. Hal ini pula yang akhirnya menentukan kapasitas produksi yaitu dalam hal kemampuan pengendalian volume dan kapasitas tangki.

Pengendalian dengan cara manual seharusnya dalam hal kapasitas produksi yang besar sangatlah tidak efektif dan tidak effisien. Proses pengendalian volume tangki memerlukan prinsip monitoring dan pembuatan sistem control yang lebih baik. Hal ini menyangkut pengaruh temparature, density dari produksi CPO yang berubah dalam setiap kali pengukuran. Untuk mendapatkan keakuratan data pengukuran, maka diperlukan pembuatan sistem kontrol yang memadai. Sistem kontrol monitoring dapat dibuat dalam skala lokal maupun bersifat online.

Salah satu kelengkapan dalam proses pengendalian proses produksi cpo adalah tersedianya kontrol panel yang memadai dengan tingkat keamanan, keakuratan dan kecepatan akses data produksi yang baik. Hal ini bisa dicapai dengan membuat kontrol panel lokal dengan sekaligus pembuatan sistem pengendalian online dari tangki penyimpan, sistem boiler dan sistem transferring yang memadai yang terpantau secara sistematis dan akses yang aman dan cepat.

Pembuatan sistem kontrol tangki online 
Pembuatan sistem kontrol tangki online melibatkan beberapa komponen pengendali dan sensor pengukuran parameter yang bekerja secara terkoordinasi untuk melaksanakan tugas monitoring dan pengendalian temperature dan level tangki. Temperatur dan Level transmitter akan menghasilkan output analog yang akan diproses dalam sebuah processor controller untuk kemudian data analog akan diproses dan ditampilkan dalam layar monitor dengan prinsip terkoordinasi lewat pemrograman komputer. 

Dalam pembuatan system komunikasi data jarak jauh temperature dan level tangka maka dibutuhkan perangkat infrastruktur jaringan dengan komponen utama adalah PC sebagai server dengan spesifikasi  :

Windows desktop atau sistem operasi server  keluaran  Microsoft,   diantaranya  termasuk  :

               • Microsoft Windows XP Service Pack 3 atau sebelumnya

               • Microsoft Windows Vista Service Pack 1 or later

               • Microsoft Windows 7,  semua versi

               • Microsoft Windows Server 2003 Service Pack 2 atau sebelumnya

               • Microsoft Windows Server 2008,  semua versi

Dengan spesifikasi hardisk

·   Minimum free space 500 MB hard drive

·   Ethernet adapter atau jaringan wireless

·   USB Port ( optional, digunakan dengan hard key licencing )

·   Serial COM ports dan adapter digunakan untuk komunikasi dengan modem

Unit PLC menerima data 4-20 mA dari temperatur dan level transmitter, data yang diterima oleh controller berupa besaran analog  diubah menjadi besaran digital oleh ADC ( Analog to Digital Converter ) agar dapat diproses oleh microcontroller. Oleh microcontroller data digital tersebut diubah kembali kedalam besaran analog 4-20 mA atau 0-10 Vdc. Melalui penggunaan software / utility driver  data tersebut di konfigurasi sehingga menghasilkan data digital yang oleh komunikasi serial RS 232 dikirimkan ke komputer untuk ditampilkan kembali sebagai  data hasil pengukuran temperatur dan level tangki seperti pada tampilan display berikut 

Sistem kontrol monitoring tangki  dengan database yang akurat dan accountibilitas pengukuran yang akurat akan menghasilkan tingkat produktivitas baik pekerjaan ataupun produksi. 

Alat alat dan Perangkat yang dibutuhkan :

1. Software HMI-SCADA ....... klik disini !

2. PLC Mitsubhisi  ................... klik disini !

3. Router  ................................. klik disini !

4. Mini PC / Desktop  .............. Klik disini ! 

5. Modem GSM/GPRS ..........,. Klik disini !

Konsultasi dan Proyek kirimkan permintaan ke email atau kontak ke 081218127854 (WA )

Semoga bermanfaat !!

Artikel terkait :

- Panel Kontrol CPO 

Instalasi FM 200 System

Seiring dengan pertumbuhan jumlah gedung diperkotaan atau jumlah kepadatan lalu lintas jalan raya, maka sistem pemadaman dengan menggunakan media air mulai perlu ditinggalkan. Berikut beberapa alasannya :

• Air mulai sulit didapatkan dengan cepat mengingat jumlah debit air yang tidak selalu tersedia seperti dulu.
• Pemadaman kebakaran dengan menggunakan air akan meninggalkan dampak berupa air kotor yang tertinggal pada seluruh isi gedung dan kadang air sungai yang tidak sehat dan sedikit berbau.Maaf kadang sangat berbau.
• Pemadaman kebakaran dengan air seringkali dikawatirkan akan mengakibatkan dampak konsleting atau hubungan arus pendek listrik yang akan memunculkan kebakaran baru pada tempat lain. 
• Kepadatan lalu lintas jalan raya yang semakin tinggi akan sangat merugikan jalannya mobil kebakaran menuju lokasi kebakaran sehingga sangat menghambat waktu / proses pemadaman. 
• Air tidak selalu menghambat kebakaran atau meredakan kobaran api kebakaran, namun kadang menjadi media konsleting arus pendek pada kabel yang sudah terbakar dan berdampak menimbulkan percikan api baru. Air lebih cocok untuk media kertas, kayu atau bahan alami lain seperti debu, kertas yang mudah terbakar. Tapi tidak selalu cocok untuk pemadaman api pada kabel listrik yang terdapat pada " plafon " bangunan gedung tinggi.
• air akan menghantarkan arus listrik, sehingga menyebabkan hubungan arus pendek yang menyebabkan kebakaran lebih besar.
• dan masalah lainnya yang sering kurang diperhatikan, 

Oleh karena itu, melihat pertumbuhan bangunan perkotaan dan jumlah bangunan tinggi yang semakin bermunculan di kota-kota besar akan menyulitkan proses pemadaman  yang dilakukan oleh petugas mobil pemadam kebakaran.

Perkembangan teknologi kimia saat ini telah merubah cara pemadaman api dengan cara sedikit berbeda yaitu dengan menggunakan bahan-bahan kimia yang tidak mencemari lingkungan, bersih, dan tidak berbau. Seperti dengan diketemukannya serbuk pemadam api : Soda Acid, Foam (busa), CO2, Dry Chemical BC, Multipurpose ABC atau Thermatic  untuk memadamkan api. Aplikasi yang bisa didapatkan dengan penemuan bahan kimia pemadam kebakaran tersebut adalah pada area gedung atau bangunan pabrik yang mempunyai plafon / atap asbes dengan cable tray atau jalur kabel diatasnya. Atap plafon merupakan tempat terbaik bagi sumber-sumber kebakaran yang sangat penting untuk diwaspadai.



Keuntungan Alat Pemadam Liquid Gas / Gas Cair AF11

• Alat pemadam api mutliguna, cocok untuk memadamkan semua jenis api baik itu Kelas A, B dan C
• Diperuntukan khusus untuk memadamkan api dengan cepat dari bahaya kebakaran yang di sebabkan oleh peralatan listrik, cairan yang mudah terbakar, maupun benda padat yang mudah terbakar
• Aman untuk melindungi peralatan elektronik yang sensitif dan peralatan kantor modern
• Tidak meninggalkan Residu setelah penggunaan bila dibandingkan dengan Jenis Alat Pemadam Api Powder yang meninggalkan serbuk kimia kering
• Memiliki GWP (Global Warming Potential) ODP (ozonedepletion potentia) yang rendah dan di fungsikan sebagai pengganti Halon
• Garansi Tabung 3 tahun dan isi 3 tahun. Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Modifikasi Zona Sprinkler dan Cara Baru Penanganan Kejadian Kebakaran

Sistem kontrol sprinkler dan pompa hydrant merupakan hal penting yang harus dipertimbangkan dalam rangka antisipasi kebakaran pada gedung. Sebagaimana telah dibahas sebelumnya persoalan kontrol pompa hidrant dengan gsm/gprs maka tidak kalah pentingnya juga bagaimana membuat sistem sprinkler zona dan pompa yang dikontrol dengan penggunaan  gsm/gprs. Mengapa begitu penting sistem zona sprinkler dan kontrol pompa ini...

Seperti diketahui, kebakaran besar tidak bisa dihindari dan kepanikan akan terjadi dan sistem mcfa akan menjadi alat yang sangat penting dan vital. Pra kebakaran atau pecahnya sprinkler juga perlu disiasati sebelum menimbulkan  kepanikan dalam gedung dengan sistem zona akibat semburan air dimana mana. Kebakaran besar juga perlu penangangan  pintar saat petugas atau orang tidak bisa menembus api yang besar dan fire alarm pun kurang bisa diandalkan jika  petugas tidak dilengkapi dengan sistem penanganan kebakaran yang baik tentang penanganan kebakaran besar. Alhasil  lalapan api sudah tidak bisa dikendalikan. Bagaimana solusi untuk kondisi ini ?

Unit sprinkler bekerja setelah head of sprinkler terkena paparan temperatur cukup tinggi dan berdampak pada pecahnya sprinkler. Dan jika hal ini terjadi maka false alarm akan berbunyi sesaat setelah  flow switch aktif. Hal ini akan memberikan signal alarm ke panel mcfa dan operator bisa mengambil alih pengendali untuk mengaktifkan langsung pompa hidrant atau melakukan survei terlebih dahulu sebelum menghidupkan  pompa hydrant setelah pasca pecahnya sprinkler.
Pasca tombol pompa hydrant diaktif maka satu area atau bahkan beberapa area penuh dengan air hydrant. Kepanikan  akan timbul dan menimbulkan masalah pada semua level tingkat gedung atau bangunan. Dan jika  tidak menggunakan sistem kontrol dengan sistem zona maka dapat dilihat bahwa seluruh gedung akan penuh atau  basah dengan air hydrant.

Pertanyaannya .. apakah ini effektif dan tepat sasaran ? Jika berdasar pada sistem kontrol zona maka
sistem dengan semburan air hydrant seperti itu tidaklah tepat menyelesaikan masalah. Ya betul... masalah  kebakaran teratasi namun masalah lain akan muncul... yaitu seluruh ruangan dan lantai penuh basah dengan  air hydrant serta kadang menimbulkan kepanikan dimana mana. Dan bagaimana jika kebakaran besar benar benar terjadi  apakah operasional sistem mcfa dapat diandalkan atau dioperasikan saat gedung terbakar...Adakah petugas yang  akan tetap mengoperasikan fire alarm di tengah kepungan api kebakaran.. ?? Inilah yang menjadi kenyataan dan tantangan untuk membuat sistem pemadaman dengan cara lebih aman dan cepat bahkan saat kebakaran besar sedang terjadi...

Bagaimana mengatasinya ?
Sistem MCFA dibuat dengan pendeteksian zona dan secara keseluruhan terhubung ke pusat pompa hydrant. Namun  dalam kebanyakan sistem piping yang dibuat, sistem piping hydrant kurang tepat dalam hal eksekusi proses pemadaman  yaitu bagaimana melokalisasi area kebakaran. Inilah yang perlu ditambahkan dalam sistem mcfa yaitu sebuah modifikasi.

Modifikasi sistem zona sprinkler dan cara baru penanganan kejadian kebaran
Langkah modifikasi dilakukan dengan tujuan meminimalisir semburan air hidrant. Yaitu dengan membuat sistem kontrol  relay yang terhubung dengan sebuah solenoid valve on/off yang bekerja atas perintah panel mcfa ( setelah  dimodifikasi). Bagaimana memodifikasi sistem mcfa. ? Langkah pertama adalah dengan menambahkan sebuah rangkaian sensor  pada tiap tiap zone dan memasukkan sebuah controller tambahan yang berfungsi mengatur relay yang terhubung ke  selenoid valve on/off. Langkah kedua adalah dengan membuat trigger command yang memerintahkan relay untuk bekerja.  Trigger dapat dibuat dengan 2 cara yang bekerja atas dasar sistem zona yaitu melalui tombol push button atau dengan  menggunakan perangkat gsm/gprs. Dua trigger command ini akan dapat digunakan secara bersamaan ataupun secara terpisah  sesuai dengan kondisi di lapangan.

Trigger Command dengan sistem gsm/gprs.
Trigger dibuat dengan menggabungkan perangkat gsm/gprs ke dalam rangkaian control mcfa. Yaitu melalui media sms  atau dengan media internet tergantung keinginan dan tingkatan system yang akan dibuat. Jika sistem mendeteksi adanya  area zona terindikasi kebakaran atau asap atau alarm semu maka sistem modifikasi akan mengirimkan alarm tanda  kebakaran ke panel lokal dan sekaligus sistem akan mengirimkan sms atau sinyal indikasi ke handphone dengan indikator zona false alarm. Dengan indikasi ini petugas bisa mengambil tindakan pencegahan dengan menekan tombol
zona bermasalah dan sekaligus sebagai tanda aktivasi pompa hidrant ON dan solenoid valve zona ON. Jika keadaan kebakaran cukup  berbahaya maka pekerjaan aktivasi pompa on dan selenoid open bisa dilakukan dengan menggunakan sistem sms atau  internet secara lebih cepat dan aman saat kebakaran sudah benar benar terjadi.

untuk memperjelas mudahnya pembuatan remote gsm gprs murah meriah bisa dilihat pada video berikut ini ..

Alat alat dan Perangkat yang dibutuhkan :

1. Modul GSM/GPRS        ....... klik disini !

2. PLC Mitsubhisi  ................... klik disini !

3. Microcontroller..................... klik disini !

4. Panel Fire Alarm .................. klik disini !

Konsultasi dan Proyek kirimkan permintaan ke email atau kontak ke 088296572573 (WA )

Pertanyaan seputar perangkat dan proyek silahkan kirimkan ke email atau isikan ke bagian komentar . ..
Semoga bermanfaat !!

Artikel terkait :
- Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm 
-  Upgrade Sistem Fire Alarm ke Komputer
-  Perbaikan Fire Alarm Rusak
-  Warning Emergency System by GSM /GPRS 
-  Modifikasi system mcfa dengan Komputer
- Dry Chemical Thermatic Fire Extinguisher 

Bagaimana memperbaiki atau memodifikasi Fire Alarm panel yang rusak

Fire alarm panel sering kali mengalami kerusakan yang bermacam-macam. Kerusakan tersebut bisa diakibatkan dari beberapa hal termasuk gangguan pengkabelan dalam jarak yang cukup panjang. pengkabelan yang tidak terkontrol dan tanpa proteksi overcurrent atau lost of current seringkali menyulitkan  perbaikan dimana dan bagian apa yang rusak atau mengalami gangguan.

Memperbaiki kerusakan Panel Fire Alarm..
Untuk dapat melakukan perbaikan kerusakan panel fire alarm tidak ada yang pasti bahwa perbaikan kerusakan dapat berhasil dengan baik untuk jangka waktu yang lama. Sebab tidak semua kerusakan berasal dari satu sumber saja, tetapi oleh beberapa sumber penyebab kerusakan... Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Modifikasi sistem panel lama dengan penggunaan sistem baru...
Beberapa alasan modifikasi panel fire alarm adalah

• memudahkan monitoring dari ruang kontrol room atau petugas security
• mempercepat penemuan lokasi terjadinya gangguan baik asap.. api .. atau kerusakan lainnya seperti alarm semu dan sebagainya
• mempermudah lokasi pencarian dengan melihat pada layar komputer atau pada layar monitor LCD yang disediakan di panel alarm yang besangkutan.
• dan masih banyak lagi sesuai kebutuhan...

Berikut beberapa permintaan modifikasi panel alarm ...

Modifikasi pada dasarnya bisa dilakukan dengan menambahkan perangkat tambahan pada panel alarm lama. Sedangkan modul lama masih dipergunakan seperti biasanya. Modifikasi dimaksudkan untuk mengubah dari sistem konvensional kepada sistem semi addressable... atau dari semi addressable ke sistem full addressable.

 Semoga bermanfaat !! Kontak 081218127854 untuk info lebih detail
Artikel terkait ..
- Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm 
-  Upgrade Sistem Fire Alarm ke Komputer
-  Perbaikan Fire Alarm Rusak
-  Warning Emergency System by GSM /GPRS