perencanaan proyek server untuk iot

Perencanaan proyek server untuk IoT (Internet of Things) memerlukan beberapa langkah penting, antara lain:

1. Menentukan Tujuan dan Kebutuhan

- Apa tujuan dari proyek IoT?

- Apa jenis data yang akan dikumpulkan dan diproses?

- Berapa banyak perangkat IoT yang akan terhubung ke server?

2. Memilih Arsitektur Server

- Cloud-based : Menggunakan layanan cloud seperti AWS, Google Cloud, atau Microsoft Azure untuk mengelola data IoT.

- On-premises : Menggunakan server fisik yang terletak di lokasi sendiri untuk mengelola data IoT.

- Hybrid : Menggabungkan kedua pendekatan di atas untuk mendapatkan fleksibilitas dan keamanan.

3. Memilih Teknologi Server

-  Database : Memilih database yang sesuai untuk menyimpan dan mengelola data IoT, seperti NoSQL atau relational database.

- Server-side programming : Memilih bahasa pemrograman yang sesuai untuk mengembangkan aplikasi server-side, seperti Node.js, Python, atau Java.

- API : Memilih jenis API yang sesuai untuk berkomunikasi dengan perangkat IoT dan aplikasi lainnya, seperti RESTful API atau MQTT.

4. Mengatur Keamanan

- Autentikasi dan autorisasi : Mengatur sistem autentikasi dan autorisasi untuk memastikan bahwa hanya perangkat dan pengguna yang sah dapat mengakses server.

- Enkripsi : Mengatur enkripsi data untuk memastikan bahwa data IoT yang dikirimkan ke server aman dari serangan.

- Pemantauan dan logging : Mengatur sistem pemantauan dan logging untuk mendeteksi dan merekam aktivitas yang mencurigakan.

5. Mengatur Skalabilitas

-  Menggunakan teknologi cloud : Menggunakan teknologi cloud untuk meningkatkan skalabilitas server dan mengelola lonjakan trafik.

-  Menggunakan load balancing : Menggunakan load balancing untuk membagi trafik ke beberapa server dan meningkatkan ketersediaan.

-  Menggunakan caching : Menggunakan caching untuk meningkatkan kinerja server dan mengurangi beban pada database.

6. Mengatur Pemeliharaan

-  Mengatur update dan patch : Mengatur sistem update dan patch untuk memastikan bahwa server dan aplikasi tetap aman dan stabil.

-  Mengatur backup : Mengatur sistem backup untuk memastikan bahwa data IoT yang disimpan di server aman dari kehilangan.

-  Mengatur monitoring : Mengatur sistem monitoring untuk mendeteksi masalah dan meningkatkan kinerja server.

Dengan melakukan perencanaan yang matang, Anda dapat membangun server IoT yang aman, skalabel, dan dapat diandalkan untuk mengelola data IoT.

Pengendalian pompa diesel dengan WLC dan monitoring control SCADA

Pengendalian pompa diesel  level jarak jauh biasanya diperuntukkan pada beberapa industri ataupun lingkungan. Pengendalian level untuk area industri bisa dilakukan dengan kontrol panel terhubung ke ruang kontrol secara manual ataupun otomatis dengan menggunakan program. 

Berbeda dengan pengendalian pompa diesel dan level untuk area yang relatif jauh dari pusat kontrol, selain penarikan kabel yang cukup panjang, sistem instalasinya juga akan butuh biaya besar. Aplikasi kontrol jarak jauh ini bisa diterapkan pada sungai atau waduk  dengan beberapa diesel pompa sebagai pengendali level air(  untuk area perkebunan atau wadu ). Seperti digambarkan dalam photo berikut.

Kontrol jarak jauh pompa dan level membutuhkan suplai tegangan DC ( berupa aki ) autocharging dari diesel, atau gabungan dengan sell surya. Sistem kontrol haruslah dibuat sebagai solusi maintenance. Untuk itu haruslah dibuat sistem kontrol dan monitoring yang bertujuan untuk mengurangi biaya operasioanal pengecekan lapangan dan memudahkan sistem maintenance. Pengendalian operasional pompa disel dapat dilakukan secara remote jarak jauh dengan menggunakan teknologi internet atau wifi. 

Untuk memaksimalkan kinerja diesel maka perlu dibuatkan sistem monitoring jarak jauh dimana data-data mesin dikirimkan secara internet dan dipakai sebagai data pengendali kerja mesin diesel.
Penggunaan water level controller electronic OMRON sering menjadi kebutuhan mendesak mengingat sulitnya mendapatkan barang yang satu ini. Apalagi yang diminta adalah dengan kapasitas power tegangan DC 24 Volt. Water level modul ini bisa merupakan sensor yang mengendalikan dinamostarter unutk start dan stoping mesin diesel.

Untuk area dengan suplai tegangan dari penggunaan diesel ( bukan dari PLN ) maka modul WLC dengan tegangan 24 Vdc menjadi suatu keharusan.

Tidak mudah mendapatkan produk ini. Selain karena bersifat indent, pengadaan dengan tegangan 24 Vdc sangat jarang jika dibanding dengan tegangan 220 Volt AC. Namun mau tidak mau, dengan melihat area sulit saat instalasi ( seperti di daerah hutan, gunung, atau terpencil lainnya ) maka penggunaan WLC modul dengan tegangan 24 Volt DC tetap menjadi pilihan.

Tipe WLC  Conductive Level Controller  dengan tegangan DC 24 dan AC 24 Volt adalah :
1. Tipe 61F-GPN-BC ( tegangan DC 24 Volt )
2. Tipe 61F-D21T-V1 ( tegangan DC 24 atau AC 24 Volt )

Penggunaan level controll dalam pengendalian level cairan ( air, atau bahan kimia lain ) banyak dipasang sebagai pengendalian level low atau high dengan menggunakan sensor stick ( bisa besi atau baja atau sejenisnya ). Modul WLC omron ini selain dibilang sedikit lebih murah jika dibanding sensor level lainnya, modul level ini sangat mudah dalam instalasinya. Terdapat 2  terminal power 24 Volt dan satu pasang terminal NO ( Normally Open ) dan satu pasang terminal NC ( normally closed ). Dengan sedikit tambahan relay sebagai contact ke output atau penggerak kontaktor, maka motor listrik sudah bisa aktif.

Wiring kabel posisi paling bawah dipakai sebagai  titik neutral. Sedangkan posisi tengah stick dipakai sebagai level low dimana pompa akan aktif, sedangkan posisi paling atas dipakai sebagai level high dimana motor akan berhenti. Aplikasi jenis level controller ini bisa dipakai sebagai fungsi transfer dimana saat posisi level high motor akan bekerja untuk memompa, sedangkan pada posisi Low pompa akan berhenti. Atau sebaliknya, saat level low pompa akan mentrasfer dan saat high pompa akan berhenti.

Untuk kebutuhan WLC tipe diatas saya masih menyimpan beberapa stock yang masih 100% baik. Jika ada yang membutuhkan silahkan menghubungi ke admin. Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Instalasi module diesel pump Deepsea dan SCADA Modbus memerlukan beberapa langkah penting, antara lain:

Instalasi Module Diesel Pump Deepsea

1. Pemasangan Module: Pasang module diesel pump Deepsea pada panel kontrol pompa diesel.

2. Konfigurasi Module : Konfigurasi module diesel pump Deepsea sesuai dengan kebutuhan aplikasi, seperti pengaturan kecepatan pompa, proteksi overload, dan lain-lain.

3. Pengkabelan : Lakukan pengkabelan module diesel pump Deepsea dengan pompa diesel dan sistem kontrol lainnya.

Instalasi SCADA Modbus

1. Pemasangan Perangkat SCADA : Pasang perangkat SCADA pada komputer atau server yang akan digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem.

2.  Konfigurasi SCADA : Konfigurasi perangkat SCADA untuk berkomunikasi dengan module diesel pump Deepsea melalui protokol Modbus.

3. Pengaturan Parameter : Atur parameter SCADA untuk memantau dan mengontrol sistem, seperti pengaturan kecepatan pompa, monitoring status pompa, dan lain-lain.

Integrasi Module Diesel Pump Deepsea dengan SCADA Modbus

1.  Pengaturan Modbus : Atur module diesel pump Deepsea untuk berkomunikasi dengan perangkat SCADA melalui protokol Modbus.

2. Pengaturan Alamat Modbus : Atur alamat Modbus pada module diesel pump Deepsea dan perangkat SCADA untuk memastikan komunikasi yang benar.

3.  Pengujian Sistem : Lakukan pengujian sistem untuk memastikan bahwa module diesel pump Deepsea dan SCADA Modbus dapat berkomunikasi dengan benar dan sistem dapat berfungsi sebagaimana mestinya.

Dengan melakukan langkah-langkah tersebut, Anda dapat menginstal module diesel pump Deepsea dan SCADA Modbus dengan benar dan memastikan bahwa sistem dapat berfungsi dengan baik.

Semoga bermanfaat !!

Penanganan false panel fire alam dan integrasi system

Kerusakan atau error pada panel fire alarm (pull station ) memerlukan penanganan yang tepat dan harus dilakukan dengan berpedoman pada manual instruction mcfa .

.                   (Proyek Fire Alarm System )

Penanganan di lapangan meliputi beberapa kegiatan berikut :

1. Pengecekan detector aktif
2. Reset Panel Box Fire Alarm
3. Pelepasan Detector
4. Pemasangan Detector setelah Perbaikan
5. Pengecekan Kabel Data dan Socket

Sedangkan untuk melakukan pencarian detektor yang aktif dapat dilakukan dengan tujuan :

1.  Memastikan  lokasi  yang menimbulkan alarm 
2.  Memastikan penyebab detector aktif.

.             ( integrasi fire alarm )

 Langkah  Reset pada Panel adalah : 
1. Cek detector  nyala atau mati. Nyala lampu pada detector berarti dalam keadaan “normal”. Jika lampu mati pada detector maka detector aktif menimbulkan alarm.
2. Segera Matikan MCB beberapa detik, lalu hidupkan lagi. 
Setelah MCB dihidupkan lagi, lakukan reset dari computer.  Pastikan ulang bahwa detector sudah  dalam keadaan normal setelah reset. Jika detector masih indikasi alarm setelah reset dari komputer, maka matikan kembali MCB lalu hidupkan lagi beberapa detik kemudian. 
3. Lakukan proses reset kedua kali dari computer, dan cek kembali normal dan tidaknya detector.
Jika detector masih aktif setelah proses reset dari panel box ataupun computer, maka lepas detector dan bersihkan.

4. Pastikan pull station dalam keadaan normal. Tidak aktif. 

Pelepasan Detector

Detector bisa dilepas terlebih dahulu jika alarm masih aktif meski sudah dilakukan reset baik dari panel box ataupun dari computer.  Pelepasan detector diartikan bahwa detector dalam keadaan  bermasalah  yang diakibatkan oleh beberapa permasalahan berikut :

Debu dan kotoran lain yang masih menempel pada sensor.
Kondisi lingkungan yang berbeda-beda baik kebersihan, temperature dan  lain-lainnya.
Kepekaan dari detector untuk merespon debu atau kotoran yang berbeda.

 

Pelepasan detector mempunyai tujuan dan maksud berikut :

Membersihkan kotoran atau debu atau bahan-bahan yang mudah menempel pada sensor.
Mengetahui penyebab alarm yang muncul di tempat dimana detector aktif menimbulkan alarm.

Lebih jelasnya perawatan kerusakan fire alarm dapat dilihat pada video berikut :  

Apabila detector sudah dibersihkan dari kotoran atau debu atau bahan lainnya, maka detector dapat dipasangkan kembali pada tempat semula. Pemasangan detector bisa dilakukan baik dalam keadaan power menyala ataupun mati / off.  

  

Pemasangan  detector akan berhasil atau benar apabila : Saat dipasang kembali, lampu detector akan berkedip kembali. Tidak terjadi lagi alarm setelah detector dipasang. Sedangkan penggantian detector dilakukan apabila sesaat setelah detector dipasang, masih menimbulkan alarm. Oleh karena itu detector bisa diganti baru atau digantikan dengan detector tempat lain ( ditukar ) untuk memastikan penyebab tidak normal. 

PULL STATION FIRE ALARM 

Pull station fire alarm adalah perangkat yang digunakan untuk memicu alarm kebakaran secara manual. Berikut beberapa kegunaan pull station fire alarm:

-  Memulai proses evakuasi : Pull station fire alarm dapat memicu alarm kebakaran secara manual, sehingga memungkinkan orang-orang di dalam gedung untuk melakukan evakuasi dengan cepat dan aman.

- Mengirim sinyal ke panel kontrol :  Ketika pull station fire alarm diaktifkan, sinyal akan dikirim ke panel kontrol fire alarm, yang kemudian akan memicu alarm kebakaran dan mengirim sinyal ke sistem lainnya.

- Mengaktifkan sistem proteksi kebakaran : Pull station fire alarm dapat mengaktifkan sistem proteksi kebakaran lainnya, seperti sistem sprinkler atau sistem pemadam kebakaran.

-  Meningkatkan keselamatan : Pull station fire alarm dapat meningkatkan keselamatan orang-orang di dalam gedung dengan memungkinkan mereka untuk memicu alarm kebakaran secara manual jika terjadi kebakaran.

Pull station fire alarm biasanya dipasang di area yang strategis, seperti:

-  Koridor :  Pull station fire alarm dapat dipasang di koridor untuk memudahkan akses dan memungkinkan orang-orang untuk memicu alarm kebakaran dengan cepat.

- Tangga: Pull station fire alarm dapat dipasang di tangga untuk memastikan bahwa orang-orang dapat memicu alarm kebakaran saat melakukan evakuasi.

-  Area publik : Pull station fire alarm dapat dipasang di area publik, seperti lobby atau ruang tamu, untuk memastikan bahwa orang-orang dapat memicu alarm kebakaran dengan mudah.

Dalam menggunakan pull station fire alarm, penting untuk memastikan bahwa perangkat tersebut dipasang dan dirawat dengan benar, serta bahwa orang-orang di dalam gedung tahu cara menggunakannya dengan benar. 

.                    (kontak : 088296572573)
semoga bermanfaat !!

Alarm Kebocoran Gas LPG, H2, N2, O2 Wireless

Kandungan gas dalam ruang merupakan hal vital seperti  dalam ruang operasi rumah sakit, ruang laboratorium, ruangan terbuka, gedung workshop mekanik, mesin pendingin ruang, mesin chiller, HVAC, atau refrigerator, gudang penyimpanan makanan, atau mesin pendingin buah-buahan, atau lainnya. Pembuatan  sistem monitoring kandungan freon, LPG, oksigen  dan karbondioksida atau lainnya dengan rangkaian microcontroller atau melalui personal computer (PC) merupakan solusi tepat.

Pada prinsipnya gas N2 sering dipergunakan dalam industri baja, worksop, bengkel las, penyimpanan buah-buahan dan sayur-sayuran dilakukan untuk mengendalikan proses metabolisme, dan juga untuk mengurangi hama di dalam ruang simpan padi-padian. N2 banyak dipakai pada industri ( ban, kaca, elektronik, reaktor, tangki dll ) dan sebagai bahan pengawet untuk produk makanan seperti ikan, udang, kepiting, atau untuk bahan pencegah pembusukan bahan-bahan biologi seperti darah, jaringan, inseminasi hewan, dan aplikasi pada proses penyambungan  material.

Monitoring kondisi gas mempunyai beberapa keuntungan berikut :

•  mendapatkan berbagai kombinasi komposisi gas.
•  mengetahui tingkat keamanan dan bahaya kebocoran atau komposisi gas diluar kendali yang berbahaya bagi lingkungan dan manusia.
•  memberikan sinyal alarm ke lokal panel atau komputer sebagai indikasi gangguan sistem deteksi gas
• mendapatkan laporan data kejadian secara kontinue untuk mengetahui penyebab kebocoran baik melalui layar panel lokal ataupun ke unit komputer secara visual atau cetak. 
• dalam penggunaan pada mesin-mesin industri seperti chiller, compressor, HVAC, kebocoran gas ataupun monitoring kapasitas dan kinerja mesin dapat dikontrol dan dimonitor melalui parameter atau kondisi kapasitas gas yang ada. 

Pembuatan kontrol dan monitoring gas 

Kebanyakan alat yang ada sangatlah mahal dan sulit didapatkan dipasaran lokal. Selain mahal, alat bersifat portable dan tidak efisien dalam penggunaan karena bentuknya yang besar serta tidak memberikan sinyal indikator alarm yang bisa dilihat secara visual yang menggambarkan kondisi emergency / abnormal dari kondisi gas yang ada sebenarnya berupa alarm bell atau visual ke layar komputer atau layar LCD. 

Personal komputer atau (PC) dipergunakan untuk menampilkan data ke ruang control sebagai bahan informasi penting tentang gangguan suplai gas, kebocoran, volume gas, atau ketidaknormalan lain. Komputer bertindak untuk  memproses data dan mengolah data. PC digunakan untuk mengolah, memproses dan mengunduh data kedalam mikrokontroler. PC sebagai pengolah dan memproses data dari MMC kemudian di masukkan PC menggunakan Card Reader dan data akan diolah yang
 kemudian akan di tampilkan pada layar monitor.
Pembuatan panel kontrol lokal berupa panel box kontrol monitoring juga bisa dilakukan dengan memasang  sensor dan memproses pengukuran kadar gas tersebut melalui microcontroller untuk diproses dan ditampilkan ke layar dan kemudian menggerakkan valve, alarm bell, sirene, atau perangkat lainnya sebagai indicating alarm.

Monitoring Kebocoran Gas Wireless / Remote 
Kontrol dan monitoring gas dapat dibuat untuk beberapa area dan peralatan berikut :

• Monitoring kadar stock oksigen dalam rumah sakit. 
• kontrol bio gas pada mesin pembangkit listrik
• kontrol kadar gas pada mesin compressor
• kontrol kebocoran gas pada tangki-tangki BBM, atau gudang penyimpanan gas. 
• kontrol kadar dan kapasitas oksigen O2, nitrogen N2, hidrogen H2 pada pabrik-pabrik otomotif. 
• dll

Dijual Produk sensor kebocoran gas remote / wireless. Cocok untuk gudang yang lokasinya jauh dari pantauan. Jika berminat silahkan hubungi ke 088296572573

Semoga bermanfaat !!!

proyek teknik yang sedang lelang 2025

Berikut beberapa proyek pemerintah 2025 yang mungkin dicari konsultan : 

1. Proyek Jasa Konsultansi Entry Data Base Arsip Seleksi Ulang. 

- Satuan Kerja: Dinas Cipta Karya, Bina Konstruksi dan Tata Ruang

- Lokasi Proyek: Kota Bandung

- Jadwal Lelang: 11 Juli 2025 - 4 September 2025

2.  Proyek Belanja Jasa Konsultan Master Plan Rumah Sakit Umum Daerah Bandung Kiwari 

- Satuan Kerja: RSUD Bandung Kiwari

- Lokasi Proyek: Bandung

- Jadwal Lelang: 19 Juni 2025 - 15 Agustus 2025

3.  Proyek Jasa Konsultansi Peta PBB

- Satuan Kerja: Badan Pendapatan Daerah

- Lokasi Proyek: Bandung

- Jadwal Lelang: 19 Juni 2025 - 11 Agustus 2025

4.  Proyek Pengawasan Pembangunan Gedung Polrestabes Bandung

- Satuan Kerja: Dinas Cipta Karya, Bina Konstruksi dan Tata Ruang

- Lokasi Proyek: Kota Bandung

- Jadwal Lelang: 5 Juni 2025 - 17 Juli 2025

Namun perlu diingat bahwa terdapat Instruksi Presiden No. 1 Tahun 2025 tentang Efisiensi Belanja dalam Pelaksanaan APBN dan APBD Tahun Anggaran 2025, yang mungkin berdampak pada proyek-proyek pemerintah. Beberapa proyek mungkin mengalami penundaan atau pembatalan akibat efisiensi anggaran.

Semoga bermanfaat . 

Link Terkait : proyek integrasi firealarm 4 gedung

   

komponen perencanaan instalasi proses produksi pabrik.

Komponen perencanaan pendukung instalasi produksi pabrik meliputi beberapa aspek penting, antara lain:

1. Perencanaan Tata Letak (Layout)

- Menentukan lokasi dan tata letak fasilitas produksi, gudang, dan area lainnya.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti aliran material, keselamatan, dan efisiensi.

2. Perencanaan Sistem Utilitas

- Menentukan kebutuhan utilitas seperti listrik, air, gas, dan udara tekan.

- Merancang sistem distribusi utilitas yang efektif dan efisien.

                      (Design Blending Tank)

3. Perencanaan Sistem Pengolahan Limbah

- Menentukan jenis dan jumlah limbah yang dihasilkan.

- Merancang sistem pengolahan limbah yang efektif dan ramah lingkungan.

4. Perencanaan Sistem Keamanan dan Keselamatan

- Menentukan kebutuhan keamanan dan keselamatan di pabrik.

- Merancang sistem keamanan dan keselamatan yang efektif, seperti sistem pengawasan CCTV, alarm kebakaran, dan lain-lain.

5. Perencanaan Sistem Pengendalian Proses

- Menentukan kebutuhan pengendalian proses produksi.

- Merancang sistem pengendalian proses yang efektif, seperti sistem kontrol otomatis, monitoring, dan lain-lain.

6. Perencanaan Infrastruktur Teknologi Informasi

- Menentukan kebutuhan infrastruktur teknologi informasi, seperti jaringan komputer, server, dan lain-lain.

- Merancang infrastruktur teknologi informasi yang efektif dan efisien.

7. Perencanaan Pemeliharaan dan Perawatan

- Menentukan kebutuhan pemeliharaan dan perawatan fasilitas produksi.

- Merancang sistem pemeliharaan dan perawatan yang efektif, seperti jadwal pemeliharaan rutin, perawatan preventif, dan lain-lain.

Bagaimana Pembuatan design instalasi instrumentasi proses produksi. Apa saja  langkah langkah penting, antara lain:

1. Identifikasi Kebutuhan Instrumentasi

- Menentukan jenis dan jumlah instrumentasi yang dibutuhkan untuk memantau dan mengontrol proses produksi.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti akurasi, kecepatan, dan keandalan.

2. Pemilihan Instrumentasi

- Memilih instrumentasi yang sesuai dengan kebutuhan proses produksi, seperti sensor, transmitter, dan controller.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti kompatibilitas, harga, dan ketersediaan.

3. Desain Sistem Instrumentasi

- Merancang sistem instrumentasi yang efektif dan efisien, termasuk penempatan instrumentasi, kabel, dan komponen lainnya.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti keselamatan, keamanan, dan kemudahan perawatan.

4. Penentuan Spesifikasi Instrumentasi

- Menentukan spesifikasi instrumentasi yang dibutuhkan, seperti range, akurasi, dan kecepatan.

- Memastikan bahwa spesifikasi instrumentasi sesuai dengan kebutuhan proses produksi.

5. Pembuatan Diagram Instrumentasi

- Membuat diagram instrumentasi yang jelas dan akurat, termasuk P&ID (Piping and Instrumentation Diagram).

- Memastikan bahwa diagram instrumentasi sesuai dengan standar industri dan kebutuhan proses produksi.

                     (Panel Integrasi System )

6. Instalasi dan Pengujian Instrumentasi

- Melakukan instalasi instrumentasi sesuai dengan desain dan spesifikasi.

- Melakukan pengujian instrumentasi untuk memastikan bahwa instrumentasi berfungsi dengan baik dan akurat.

7. Pemeliharaan dan Kalibrasi Instrumentasi

- Melakukan pemeliharaan dan kalibrasi instrumentasi secara teratur untuk memastikan bahwa instrumentasi tetap berfungsi dengan baik dan akurat.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti keamanan, keselamatan, dan efisiensi.

Dengan melakukan langkah-langkah tersebut, Anda dapat membuat design instalasi instrumentasi proses produksi yang efektif dan efisien, serta memastikan bahwa instrumentasi berfungsi dengan baik dan akurat.

Sumber :  http://solojayatehnik.id

google-site-verification=gi0LQv1c-348ht6GTSezt9jK3XdJlZHVuVpitbDCwQs

komunitas Engineering MEP dan kerjasama proyek industri

Group teknik dan jasa.. silahkan bergabung dalam dalam pekerjaan teknik dan jasa pelayanan teknik untuk market share indonesia.. merangkul peluang proyek electrical.. mechanical.. instrumentasi..elektronika .. komputer dan  dan telekomunikasi .. group mini market proyek .. pembahsan dan realisasi pekerjaan team dalam group..goal goal proyek yang dikerjakan secara team. Group bersifat bebas ilmu dan lintas proyek. Semoga bermanfaat..

https://chat.whatsapp.com/0gwAKS3uZl55WmjwF8GFYw?mode=ac_t

google-site-verification: googlecdc4a131fb1f4eff.html

Desain, konstruksi, dan otomatisasi industri dengan Autodesk Revits dan HMI SCADA

Autodesk Revit MEP adalah perangkat lunak yang populer digunakan dalam industri konstruksi untuk desain dan dokumentasi sistem MEP (Mechanical, Electrical, dan Plumbing). Berikut adalah beberapa skill yang diperlukan untuk menggunakan Autodesk Revit MEP dalam proyek pabrik:

Skill yang Diperlukan

1. Pemahaman Sistem MEP : Memahami sistem MEP yang digunakan dalam proyek pabrik, seperti sistem pipa, ducting, dan electrical.

2.  Penggunaan Autodesk Revit MEP : Menguasai penggunaan Autodesk Revit MEP, termasuk membuat model 3D, menambahkan komponen, dan mengatur sistem.

3. Desain Sistem MEP : Mampu mendesain sistem MEP yang efektif dan efisien, termasuk menentukan ukuran pipa, ducting, dan komponen lainnya.

4. Kolaborasi dengan Tim : Mampu berkolaborasi dengan tim lain, seperti tim arsitektur dan struktur, untuk memastikan bahwa sistem MEP terintegrasi dengan baik.

5. Penggunaan Data : Mampu menggunakan data dari Autodesk Revit MEP untuk menganalisis kinerja sistem MEP dan membuat keputusan yang tepat.

Manfaat Menggunakan Autodesk Revit MEP

1. Meningkatkan Efisiensi : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan efisiensi dalam desain dan dokumentasi sistem MEP.

2.  Meningkatkan Akurasi : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan akurasi dalam desain dan dokumentasi sistem MEP.

3.  Meningkatkan Kolaborasi : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan kolaborasi antara tim dalam proyek konstruksi.

4. Meningkatkan Produktivitas : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan produktivitas dalam desain dan dokumentasi sistem MEP.

Dengan memiliki skill Autodesk Revit MEP yang baik, Anda dapat meningkatkan kemampuan Anda dalam desain dan dokumentasi sistem MEP dalam proyek pabrik.

Info layanan proyek : 

Kontak : +6288296572573

water level controller dan pompa

Terima pembuatan instalasi panel kontrol dan otomatisasi mesin2 industri, bangunan bertingkat /apartement, supermall,  secara terintegrasi ke unit kontrol komputer secara real time untuk tujuan efisiensi operasional produksi, penghematan energi listrik, pengendalian chiller, AHU, hvac, pompa, genset dan fire alarm hidrant system.. 

Water Level Controller WLC tegangan DC 24 volt : klik link tokopedia : https://tokopedia.link/8Q6yz0Q4umb

Detail teknik di video : https://sck.io/p/cdp4Bg2C

     

cek di Youtube : https://www.youtube.com/redwin1

Kontak : 088296572573

Flow meter dan pompa booster 

Instalasi pompa booster dan water flow meter  sangat penting untuk memastikan ketersediaan air yang memadai dan terukur. Berikut adalah beberapa langkah dan pertimbangan dalam instalasi pompa booster dan water flow meter:

Instalasi Pompa Booster

1. Pemilihan Pompa : Pilih pompa booster yang sesuai seperti kapasitas pompa, tekanan, dan jenis pompa.

2. Lokasi Pemasangan: Tentukan lokasi pemasangan pompa booster yang strategis, seperti dekat dengan sumber air atau di ruang pompa.

3. Pemasangan Pompa : Pasang pompa booster sesuai dengan instruksi pabrik dan pastikan bahwa pompa terhubung dengan sumber air dan sistem pipa.

4. Pengujian : Lakukan pengujian pompa booster untuk memastikan bahwa pompa berfungsi dengan baik dan tidak ada masalah.

Instalasi Water Flow Meter

1. Pemilihan Water Flow Meter : Pilih water flow meter yang sesuai dengan kebutuhan rumah sakit, seperti jenis flow meter, akurasi, dan kapasitas.

2. Lokasi Pemasangan : Tentukan lokasi pemasangan water flow meter yang strategis, seperti pada pipa utama atau pada titik pengukuran yang penting.

3. Pemasangan Water Flow Meter : Pasang water flow meter sesuai dengan instruksi pabrik dan pastikan bahwa flow meter terhubung dengan sistem pipa.

4. Pengujian : Lakukan pengujian water flow meter untuk memastikan bahwa flow meter berfungsi dengan baik dan akurat.

Manfaat Instalasi Pompa Booster dan Water Flow Meter

1. Ketersediaan Air: Instalasi pompa booster memastikan ketersediaan air yang memadai untuk kebutuhan. 

2. Pengukuran Air :  Instalasi water flow meter memungkinkan pengukuran air yang akurat, sehingga dapat membantu dalam pengelolaan air dan deteksi kebocoran.

3. Efisiensi : Instalasi pompa booster dan water flow meter dapat membantu meningkatkan efisiensi penggunaan air dan mengurangi biaya operasional.

Dengan melakukan instalasi pompa booster dan water flow meter yang tepat, rumah sakit dapat memastikan ketersediaan air yang memadai dan terukur, serta meningkatkan efisiensi penggunaan air.

kerusakan fire alarm

 panel alarm kebakaran..

Inilah beberapa kerusakan atau error message panel alarm dengan merk dan jenis trouble nya..

1.  Notifier

Open circuit , module not detected, address error, device not answering, 

2. Edward 

CH1 CH2 communication, call for service, mapping error, battery warning or battery fault, battery charger fault, autolearn fault, database uncompatible,  autolearn fault, unconfig device, 

3. Simplex 

No answer, not calibrated, Dissable trouble, open CKT trouble, fault test, ACF isolate, warn system isolate, warm start trouble point, 

4. Hochiki

     (Zona Area, Buzzer dissables untimed, Dissable loop untimed, Dissable zone untimed, Ground Trouble, Open circuit zona, Announciator Missing

Video Maintenance dan cara pengecekan instalasi fire alarm 

https://youtu.be/2H4LgH02Njw

Jasa Perbaikan dan Instalasi Baru

Whatsapp :088296572573

Ground fault pada panel MCFA dapat disebabkan oleh beberapa faktor, antara lain:

1. Kerusakan Isolasi : Kerusakan isolasi pada kabel atau komponen listrik dapat menyebabkan arus listrik bocor ke ground, sehingga terjadi ground fault.

2. Kotoran atau Debu: Kotoran atau debu pada panel MCFA dapat menyebabkan isolasi menjadi rusak dan arus listrik bocor ke ground.

3. Kegagalan Komponen : Kegagalan komponen listrik, seperti circuit breaker atau fuse, dapat menyebabkan ground fault.

4.  Instalasi yang Tidak Tepat : Instalasi panel MCFA yang tidak tepat dapat menyebabkan ground fault, seperti kesalahan pengkabelan atau tidak adanya grounding yang memadai.

5. Kerusakan Grounding : Kerusakan grounding dapat menyebabkan ground fault, seperti grounding yang tidak memadai atau grounding yang rusak.

6. Penggunaan Komponen yang Tidak Sesuai: Penggunaan komponen listrik yang tidak sesuai dengan spesifikasi panel MCFA dapat menyebabkan ground fault.

7. Umur Panel : Umur panel MCFA yang sudah tua dapat menyebabkan komponen-komponennya menjadi rusak dan menyebabkan ground fault.

Untuk mencegah ground fault, perlu dilakukan perawatan dan pemeliharaan panel MCFA secara teratur, serta memastikan bahwa instalasi dan penggunaan komponen listrik sesuai dengan spesifikasi dan standar yang berlaku.

Info lebih lanjut :

http://solojayatehnik.id 

Hmi SCADA dan konfigurasi UPS

Konfigurasi beban UPS (Uninterruptible Power Supply) dan wiring panel sangat penting untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem listrik. Berikut adalah beberapa tips untuk konfigurasi beban UPS dan wiring panel:

Konfigurasi Beban UPS

1. Tentukan Beban yang Diperlukan : Tentukan beban yang diperlukan untuk UPS, seperti komputer, server, atau peralatan lainnya.

2. Pilih Kapasitas UPS yang Tepat : Pilih kapasitas UPS yang tepat untuk memenuhi kebutuhan beban.

3. Konfigurasi UPS : Konfigurasi UPS untuk memenuhi kebutuhan beban, seperti mengatur waktu backup dan pengaturan lainnya.

Wiring Panel

1. Pilih Panel yang Tepat : Pilih panel yang tepat untuk memenuhi kebutuhan sistem listrik.

2. Konfigurasi Wiring : Konfigurasi wiring panel untuk memenuhi kebutuhan sistem listrik, seperti mengatur jalur kabel dan pengkabelan.

3. Pastikan Keamanan : Pastikan keamanan wiring panel dengan menggunakan komponen yang sesuai dan mengikuti standar keamanan.

Tips Konfigurasi

1. Gunakan Komponen yang Berkualitas : Gunakan komponen yang berkualitas untuk memastikan keandalan sistem listrik.

2. Ikuti Standar Keamanan : Ikuti standar keamanan yang berlaku untuk memastikan keamanan sistem listrik.

3. Lakukan Pemeliharaan Rutin : Lakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan keandalan sistem listrik.

Contoh Konfigurasi

1. UPS untuk Server : Konfigurasi UPS untuk server dengan kapasitas yang sesuai dan waktu backup yang memadai.

2. Wiring Panel untuk Gedung : Konfigurasi wiring panel untuk gedung dengan mempertimbangkan kebutuhan sistem listrik dan keamanan.

Dengan konfigurasi beban UPS dan wiring panel yang tepat, Anda dapat memastikan keandalan dan keamanan sistem listrik.

Integrasi SCADA pada UPS 

HMI (Human Machine Interface) SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) UPS (Uninterruptible Power Supply) monitoring system dan kontrol beban adalah sistem yang digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik. Berikut adalah beberapa fitur dan manfaat dari sistem ini:

Fitur HMI SCADA UPS Monitoring System

1. Pemantauan Real-time : Sistem ini dapat memantau kondisi UPS dan beban listrik secara real-time, sehingga dapat mendeteksi masalah yang terjadi pada sistem.

2. Kontrol Beban : Sistem ini dapat mengontrol beban listrik secara otomatis, sehingga dapat mencegah kelebihan beban dan memastikan keandalan sistem.

3.  Peringatan dan Notifikasi : Sistem ini dapat memberikan peringatan dan notifikasi jika terjadi masalah pada sistem, sehingga dapat membantu operator untuk mengambil tindakan yang tepat. 

4. Pengumpulan Data : Sistem ini dapat mengumpulkan data tentang kondisi UPS dan beban listrik, sehingga dapat membantu dalam analisis dan perencanaan sistem.

Manfaat HMI SCADA UPS Monitoring System

1. Meningkatkan Keandalan Sistem : Sistem ini dapat membantu meningkatkan keandalan sistem UPS dan beban listrik, sehingga dapat mencegah kegagalan sistem dan kehilangan data.

2.  Mengurangi Biaya : Sistem ini dapat membantu mengurangi biaya perbaikan dan penggantian sistem yang rusak, serta biaya operasional yang tidak perlu.

3. Meningkatkan Efisiensi : Sistem ini dapat membantu meningkatkan efisiensi sistem UPS dan beban listrik, sehingga dapat mengoptimalkan penggunaan energi dan mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu.

4.  Meningkatkan Keamanan : Sistem ini dapat membantu meningkatkan keamanan sistem UPS dan beban listrik, sehingga dapat mencegah akses tidak sah dan kehilangan data.

Aplikasi HMI SCADA UPS Monitoring System

1. Ruang Server : Sistem ini dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik pada ruang server, sehingga dapat memastikan keandalan dan keamanan data.

2.  Pusat Data : Sistem ini dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik pada pusat data, sehingga dapat memastikan keandalan dan keamanan data.

3. Industri : Sistem ini dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik pada industri, sehingga dapat memastikan keandalan dan keamanan sistem.

Dengan menggunakan HMI SCADA UPS monitoring system dan kontrol beban, Anda dapat memastikan keandalan dan keamanan sistem UPS dan beban listrik, serta meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya operasional.

Info detail kontak : 088296572573

website : solojayatehnik.id

Cara membuat chatboot pada sebuah website untuk mendatangkan pelanggan.

Bagamana peranan AI (artificial intelligent) dalam promosi usaha dalam sebuah website perusahaan atau UMKM. Berikut adalah contoh brosur katalog dan link AI yang dapat digunakan sebagai referensi:

Brosur dengan AI (Artificial Intelligent )

- Judul: Katalog Produk 

- Gambar: Gambar produk yang menarik dan relevan dengan bisnis Anda

- Deskripsi: Deskripsi produk dan layanan yang ditawarkan 

- Fitur: Fitur-fitur utama dari produk dan layanan Anda

- Manfaat: Manfaat yang dapat diperoleh

- Harga : Harga produk dan layanan Anda

- Kontak : Informasi kontak yang lengkap, termasuk alamat, nomor telepon, dan email

Link AI

- Chatbot : Link ke chatbot yang dapat membantu pelanggan mendapatkan informasi tentang produk dan layanan .

- Rekomendasi produk : Link ke sistem rekomendasi produk yang dapat membantu pelanggan menemukan produk yang relevan dengan kebutuhan mereka

- Pembelian online : Link ke platform pembelian online yang memungkinkan pelanggan membeli produk dan layanan Anda secara online

Contoh Link AI

- Chatbot: [Link ke chatbot]

- Rekomendasi produk : [Link ke sistem rekomendasi produk]

- Pembelian online : [Link ke platform pembelian online]

Dengan membuat brosur katalog dan link AI yang efektif, akan meningkatkan kesadaran pelanggan tentang produk dan layanan Anda, serta memudahkan mereka untuk membeli dan berinteraksi dengan bisnis Anda. 

Setting AI pada website agar mendatangkan pelanggan : 

Instalasi chatbot pada website hosting dapat dilakukan dengan beberapa cara, tergantung pada platform dan teknologi yang digunakan. Berikut adalah langkah-langkah umum untuk instalasi chatbot pada website hosting:

Langkah-Langkah Instalasi Chatbot

1. Pilih platform chatbot : Pilih platform chatbot yang sesuai dengan kebutuhan Anda, seperti Dialogflow, ManyChat, atau Tars.

2. Buat chatbot :  Buat chatbot dengan menggunakan platform yang dipilih, dan konfigurasi chatbot sesuai dengan kebutuhan Anda.

3. Dapatkan kode integrasi : Dapatkan kode integrasi chatbot dari platform yang digunakan, seperti kode JavaScript atau API key.

4. Instal kode integrasi pada website*: Instal kode integrasi chatbot pada website Anda, baik dengan menggunakan plugin atau dengan menambahkan kode secara manual.

5. Konfigurasi chatbot : Konfigurasi chatbot sesuai dengan kebutuhan Anda, seperti mengatur jawaban otomatis atau mengintegrasikan dengan sistem lain.

Cara Instalasi Chatbot pada Website

- Menggunakan plugin : Jika Anda menggunakan platform website seperti WordPress, Anda dapat menggunakan plugin chatbot yang tersedia untuk instalasi chatbot pada website.

- Menggunakan kode JavaScript : Anda dapat menambahkan kode JavaScript pada website Anda untuk instalasi chatbot.

- Menggunakan API : Anda dapat menggunakan API chatbot untuk integrasi dengan sistem lain dan instalasi chatbot pada website.

Contoh Platform Chatbot

- Dialogflow : Platform chatbot dari Google yang memungkinkan Anda membuat chatbot dengan menggunakan teknologi AI.

- ManyChat : Platform chatbot yang memungkinkan Anda membuat chatbot untuk messaging platform seperti Facebook Messenger.

- Tars : Platform chatbot yang memungkinkan Anda membuat chatbot dengan menggunakan teknologi AI dan integrasi dengan sistem lain.

Dengan instalasi chatbot pada website hosting, Anda dapat meningkatkan interaksi dengan pelanggan dan memberikan pengalaman yang lebih baik bagi mereka.

Semoga bermanfaat. 

Proyek implementasi sistem UPS

Proyek Implementasi Sistem UPS untuk Meningkatkan Keandalan dan Ketersediaan Daya Listrik di unit unit Emergency

Latar Belakang Instalasi Monitoring UPS untuk Ruang Kantor memerlukan sistem UPS yang handal untuk memastikan ketersediaan daya listrik yang stabil dan tidak terganggu. Sistem UPS ini akan digunakan untuk melindungi peralatan elektronik dan sistem kritis dari gangguan daya listrik yang dapat menyebabkan kerusakan atau kehilangan data.

Apa sajakah tujuan proyek instalasi dan monitoring UPS

- Meningkatkan keandalan dan ketersediaan daya listrik 

- Melindungi peralatan elektronik dan sistem kritis dari gangguan daya listrik

- Mengurangi risiko kehilangan data dan kerusakan peralatan

Sedangkan ruang Lingkup Proyek meliputi beberapa keuntungan dalam hal :

- Implementasi sistem UPS yang sesuai dengan kebutuhan Emergency

- Instalasi dan konfigurasi sistem UPS

- Pengujian dan validasi sistem UPS

- Pelatihan dan dokumentasi untuk staf 

Beberapa Manfaat Proyek Instalasi  dan monitoring UPS  adalah :

- Meningkatkan keandalan dan ketersediaan daya listrik

- Mengurangi risiko kehilangan data dan kerusakan peralatan

- Meningkatkan efisiensi dan produktivitas staf

- Mengurangi biaya perawatan dan perbaikan peralatan

Timeline Proyek

- Tahap perencanaan

- Tahap implementasi

- Tahap pengujian dan validasi

- Tahap pelatihan dan dokumentasi

Biaya Proyek

- Biaya peralatan:

- Biaya instalasi dan konfigurasi

- Biaya pengujian dan validasi

- Biaya pelatihan dan dokumentasi

- Total biaya

Implementasi sistem UPS di kantor akan meningkatkan keandalan dan ketersediaan daya listrik, melindungi peralatan elektronik dan sistem kritis dari gangguan daya listrik, dan mengurangi risiko kehilangan data dan kerusakan peralatan. 

Kami percaya bahwa proyek ini akan memberikan manfaat yang signifikan bagi kantor untuk meningkatkan efisiensi serta produktivitas staf. Semoga bermanfaat. 

Info lebih lanjut :

Kontak 088296572573

3 kesalahan Instalasi Smoke Detector dan Flow Switch

Sprinkler bekerja dengan menggunakan sistem pendeteksi panas, sehingga prinsipnya hampir sama dengan heat detector. Pada saat head sprinkler pecah, air dalam pipa akan mengalir dan mengaktifkan switch pada instalasi flow switch. Sprinkler merupakan mechanical accecories dan biasanya digunakan untuk instalasi fire fighting. Sprinkler berfungsi sebagai media pemadaman kebakaran secara otomatis apabila sprinkler terkena api / suhu mencapai 68 derajad celcius. Warna merah di tabung kaca adalah air raksa yang akan memuai dan memecahkan tabung kaca bila terkena panas. Dengan pecahnya sprinkler, air dalam pipa akan mengalir dan mengaktifkan switch dalam instalasi flow switch untuk kemudian sinyal switch akan diteruskan ke rangkaian microcontroller ataupun interface modul untuk diproses sebagai sinyal kebakaran. Bagaimana microcontroller atau interface ini bekerja akan dibahas pada bagian lain.

 Sebuah perangkat flow switch merupakan kombinasi switch dan sebuah penggerak mekanik berupa flapper dimana air dalam pipa berfungsi sebagai penggerak flapper. Dengan prinsip penggerak mekanik,sebuah tuas penggerak mekanik akan menarik switch sebagai fungsi on dan off flow switch. Agar switch elektrik  ini bekerja dengan baik maka sebuah kombinasi mekanik antara penggunaan spring ( per mekanik ) dan sebuah membran akan memaksimalkan fungsi switch secara otomatis sehingga sinyal on off akan terjadi.

Karena Flow Switch bekerja berdasarkan sistem aliran air atau tekanan pada pipa dan kemudian akan aktif sebagai sinyal on off ke fire alarm, maka pemasangan flow switch ini tidak bisa terbalik.  Mengingat bahwa switch hanya akan aktif apabila rangkaian mekanis berupa tuas mekanis akan terdorong  oleh tekanan / gerakan air dalam pipa dengan arah aliran air yang benar.

Sistem Fire Alarm juga harus dilengkapi dengan sebuah valve positioner yang bekerja secara otomatis, dimana sebuah motor DC 24 Volt dipakai sebagai penggerak ( actuator ) yang akan mengatur posisi valve. Valve akan bekerja sesuai instruksi setelah flow switch aktif dan membuka aliran air sedemikian sehingga proses pemadaman terjadi.Valve digerakkan melalui tombol manual dan otomatis dengan menggunakan sebuah tombol atau microcontroller. Kerusakan pada bagian ini bisa saja diperbaiki dengan cara modifikasi  panel atau melalui microcontroller. Beberapa kejadian dilapangan menunjukkan beberapa valve positioner ini digerakkan dengan cara manual melalui handle mekanis untuk membuka dan menutup. Padahal sebenarnya hal ini tidaklah dibenarkan.

Bagaimana jika instalasi dan kontrol flow switch tidak lagi berfungsi dengan baik ? apa yang harus dilakukan saat sprinkler pecah dan MCFA tidak merespon terjadinya kebocoran pipa ? 

Instalasi  flow switch terhubung dengan panel utama dan memberikan sinyal aktif saat switch aktif sehingga alarm aktif.  Beberapa flow switch dilapangan kadang tidak bekerja dengan baik karena kabel putus atau kerusakan mekanis. Sulitnya medan jalur kabel dan pengaruh usia sehingga jalur kabel sulit untuk dilacak menambah rumitnya perbaikan sistem alarm pada bagian ini. Meskipun dengan alat pendeteksi kabel  bisa diperbaiki namun tidak semudah yang dilakukan jika jalur kabel sudah sulit dilacak. Bagaimana langkah solusinya ?

Beberapa gedung memang tidak masalah dengan ini. Namun kadang cukup sulit atasi soal kabel dengan jumlah banyak. Untuk kejadian ini kita bisa melakukan dengan cara atau sistem wireless. Dimana tidak lagi diperlukan kabel seperti biasanya yang menghubungkan flow switch dengan panel MCFA. Sistem wireless yang dimaksud adalah dengan menambahkan modul microcontroller berikut pemancar gelombang baik internet atau gelombang radio yang menghubungkan flow switch dan mcfa. Dengan solusi ini maka kerusakan sistem akibat kabel putus tidak lagi menjadi masalah.

Sprinkler kebakaran adalah sistem pemadam kebakaran otomatis yang bekerja dengan menyemprotkan air pada area yang terdeteksi api atau panas berlebihan. Berikut beberapa jenis dan harga sprinkler kebakaran:

Jenis Sprinkler Kebakaran

- Sprinkler Basah : Jenis sprinkler yang paling umum digunakan, terdiri dari pipa yang diisi dengan air dan sprinkler head yang terhubung ke pipa tersebut.

- Sprinkler Kering : Digunakan di area dengan risiko kebakaran akibat suhu rendah atau kondisi beku, menggunakan pipa kering yang diisi dengan udara atau nitrogen.

- Pre-action Sprinkler : Menggabungkan sistem sprinkler basah dan kering, digunakan di area dengan risiko kebakaran tinggi.

- Deluge Sprinkler : Melepaskan air secara bersamaan pada semua sprinkler head di area yang terkena kebakaran.

- Early Suppression Fast Response (ESFR) Sprinkler : Dirancang untuk memadamkan kebakaran dengan cepat pada tahap awal.

Harga Sprinkler Kebakaran

- Sprinkler Otomatis:

- Merek Viking: mulai dari Rp 30.000 per buah

- Merek Tyco: mulai dari Rp 40.000 per buah

- Merek Globe: mulai dari Rp 50.000 per buah

- *Sprinkler Pendeteksi Panas*:

- Merek System Sensor: mulai dari Rp 150.000 per buah

- Merek Hochiki: mulai dari Rp 200.000 per buah

- *Sprinkler Kebakaran Basah*:

- Merek Viking: mulai dari Rp 1.500.000 per unit

- Merek Tyco: mulai dari Rp 2.000.000 per unit

Sistem Monitoring Fire Alarm berbasis Komputer.  

Beberapa kerusakan pada instalasi flow switch ataupun pada modul lain sebenarnya bisa diperbaiki secara bertahap dengan menggunakan rangkaian microcontroller.

Sistem integrator merupakan terobosan yang sering dilakukan oleh perusahaan-perusahaan automation pembuat perangkat kontrol untuk mendapatkan produk dengan integrasi dengan produk kontrol dari perusahaan lain. Dengan sistem ini, maka berbagai modifikasi perangkat yang berlainan akan semakin banyak diminati.

Sistem fire alarm berbasis komputer juga telah banyak dilakukan, mengingat bahwa  tuntutan kemudahan dalam operasi dan kesederhanan menjadi pilihan. Sistem dengan komputer mempunyai keunggulan secara real time baik dalam operasi, data logger, event dan alarm secara lebih baik dibanding dengan sistem konvensional. Demikian juga kebutuhan sistem integrasi fire alarm dengan sistem kontrol dalam gedung ( building automation system ) atau industri telah menjadikan sistem berbasis komputer menjadi pilihan yang menarik.

Info Terkait Kesalahan Pengecekan Smoke detector  : Klik Disini 

Semoga bermanfaat !! Kontak 088296572573 untuk info lebih detail.
Artikel terkait
- Kerusakan Fire Alarm
- Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm 
-  Upgrade Sistem Fire Alarm ke Komputer
-  Perbaikan Fire Alarm Rusak
-  Warning Emergency System by GSM /GPRS 

Instalasi dan troubleshooting panel edward berikut pemrograman

Instalasi dan pemrograman serta troubleshooting modul Edward . 

Berikut beberapa tools programming yang dapat digunakan untuk troubleshooting sistem fire alarm Edward:

Tools Programming

1. Edward EST3 Programming Software : Perangkat lunak resmi dari pabrikan yang digunakan untuk memprogram dan mengkonfigurasi sistem fire alarm Edward EST3.

2. Fire Alarm Configuration Tool : Alat yang digunakan untuk mengkonfigurasi dan memprogram sistem fire alarm, termasuk pengaturan zona, perangkat, dan fungsi lainnya.

Fitur Troubleshooting

1. Real-time Monitoring : Memungkinkan pengguna untuk memantau sistem fire alarm secara real-time, termasuk status perangkat, zona, dan alarm.

2. Error Log : Mencatat kesalahan dan masalah yang terjadi pada sistem fire alarm, sehingga memudahkan pengguna untuk melakukan troubleshooting.

3. Device Status : Menampilkan status perangkat pada sistem fire alarm, termasuk apakah perangkat berfungsi dengan normal atau tidak.

Manfaat

1.  Mengurangi Waktu Troubleshooting : Dengan menggunakan tools programming yang tepat, pengguna dapat dengan cepat mengidentifikasi dan memperbaiki masalah pada sistem fire alarm.

2.  Meningkatkan Efisiensi : Tools programming dapat membantu pengguna untuk melakukan troubleshooting dengan lebih efisien, sehingga mengurangi waktu dan biaya yang diperlukan.

3.  Meningkatkan Keandalan : Dengan menggunakan tools programming yang tepat, pengguna dapat memastikan bahwa sistem fire alarm berfungsi dengan normal dan dapat diandalkan dalam situasi darurat.

      EST4 adalah sistem modular: Anda pilih kabinet (control panel chassis) lalu tambahkan modul sesuai   kebutuhan — misalnya CPU, NAC, loop, firewall, audio, dsb. scribm+1

1. Pilih kabinet EST4 dan rak modul sesuai kebutuhan (CPU, NAC, loop dan firewall) . scribd.comddit.com+10

2. Pasang modul sesuai diagram dari Application Guide, perhatikan koneksi SFP untuk jaringan dan USB untuk internal komunikasi

3. Pastikan ground & power ke baterai sesuai dengan kapasitas NAC dan modul audio 

    

   

   Konfigurasi Jaringan  

   1. EST4 mendukung IPv6 over Ethernet, twisted pair, dan fiber hingga 120 node (upgrade rencana 150 node) dwardsfiresafety.com+42.  

   2. Topologi network fleksibel (Class A, B, X, mesh, star, tree) dengan routing otomatis resafety.c

   

Memperbaiki performance alat ukur instrumentasi

Setelah beberapa hari yang lalu saya membahas bagaimana melakukan repair dan modifikasi pada peralatan sensor 4-20 mA,  sekarang saya akan bagikan hal penting bagaimana memperbaiki performance alat ukur baik dari sisi transceiver maupun sisi receiver. Meski punya kemiripan dari pembahasan sebelumnya namun kali ini akan sedikit berbeda dalam hal safety dan protection perangkat system 4-20 mA.

Instrumentasi dalam industrial automation  ataupun building automation merupakan perangkat ukur dan system control monitoring yang penting untuk mendapatkan pengukuran, pengendalian suatu mesin atau alat dalam usaha mendapatkan tujuan-tujuan proses produksi atau tujuan lain seperti pendeteksian ketidaknormalan pengukuran, pemberian informasi data ukur serta pemberian tanda alarm apabila terjadi penyimpangan yang terjadi selama proses terjadi.

Peralatan instrumentasi telah menjadi solusi dalam membantu pegukuran, pengendalian dan informasi yang sangat penting. Low Cost Instrumentation atau instrumentasi dengan biaya rendah  telah banyak diproduksi dan menjadi pilihan karena semakin banyaknya besaran pengukuran dari berbagai pengukuran  dalam  skala industri maupun skala lain seperti instrumentasi di laboratorium, rumah tangga, bangunan atau lingkungan. Instrument dengan biaya rendah hanya bisa dilakukan dengan membuat sistem pengukuran dari gabungan part penting mulai dari perangkat sensor, converter analog digital, dan penguat amplifier yang banyak dijual dipasaran seperti e_bay ataupun amazon.com.

Flowmeter ultrasonik adalah jenis flowmeter yang menggunakan teknologi ultrasonik untuk mengukur aliran fluida. Berikut beberapa informasi tentang flowmeter ultrasonik dan cara kalibrasinya:

Prinsip Kerja Flowmeter Ultrasonik

- *Penggunaan Gelombang Ultrasonik*: Flowmeter ultrasonik menggunakan gelombang ultrasonik untuk mengukur kecepatan aliran fluida.

- *Pengukuran Waktu Transit*: Flowmeter ultrasonik mengukur waktu transit gelombang ultrasonik yang dipancarkan melalui fluida.

- *Perhitungan Aliran*: Berdasarkan waktu transit, flowmeter ultrasonik dapat menghitung kecepatan aliran fluida.

Cara Kalibrasi Flowmeter Ultrasonik

- Kalibrasi di Lapangan: Kalibrasi flowmeter ultrasonik dapat dilakukan di lapangan dengan menggunakan metode kalibrasi yang sesuai.

- Penggunaan Standar Flowmeter : Kalibrasi flowmeter ultrasonik dapat dilakukan dengan menggunakan standar flowmeter yang telah dikalibrasi.

- Pengukuran Aliran yang Akurat : Kalibrasi flowmeter ultrasonik harus dilakukan dengan memastikan bahwa pengukuran aliran yang akurat dan presisi.

Langkah-Langkah Kalibrasi

1. Pastikan Flowmeter dalam Kondisi Baik : Pastikan flowmeter ultrasonik dalam kondisi baik dan tidak ada kerusakan.

2. Siapkan Standar Flowmeter : Siapkan standar flowmeter yang telah dikalibrasi untuk digunakan sebagai referensi.

3. Lakukan Pengukuran Aliran : Lakukan pengukuran aliran dengan flowmeter ultrasonik dan standar flowmeter.

4. Bandingkan Hasil Pengukuran : Bandingkan hasil pengukuran aliran antara flowmeter ultrasonik dan standar flowmeter.

5. Sesuaikan Pengaturan Flowmeter : Sesuaikan pengaturan flowmeter ultrasonik jika diperlukan untuk memastikan bahwa pengukuran aliran yang akurat.

Manfaat Kalibrasi Flowmeter Ultrasonik

- Akurasi Pengukuran: Kalibrasi flowmeter ultrasonik memastikan bahwa pengukuran aliran yang akurat dan presisi.

- Pengurangan Kesalahan: Kalibrasi flowmeter ultrasonik dapat mengurangi kesalahan pengukuran dan meningkatkan keandalan sistem.

- Penghematan Biaya :Kalibrasi flowmeter ultrasonik dapat membantu mengurangi biaya operasional dan meningkatkan efisiensi sistem.

Dengan melakukan kalibrasi flowmeter ultrasonik yang tepat, Anda dapat memastikan bahwa sistem pengukuran aliran yang akurat dan presisi, serta meningkatkan keandalan dan efisiensi sistem.

Beberapa standart pembuatan alat ukur memerlukan parameter-parameter dalam hal :
- Ketelitian atau harga terdekat dari suatu pembacaan instrumen mendekati harga yang sebenarnya dari variabel yang diukur.
- Ketepatan yaitu ukuran kemampuan untuk hasil yang serupa dengan yang diukur.
- Sensitivitas yaitu perbandingan antara sinyal keluaran atau respon instrumen terhadap perubahan masukan atau variabel yang diukur.
- Resolusi yaitu perubahan terkecil dalam nilai ukur dalam hal memberikan  respon.
- Kesalahan yaitu penyimpangan variabel dari harga / nilai yang sebenarnya. 

Instrumentasi melibatkan perangkat komponen hardware dan software baik berupa sensor, converter, layar monitor, dengan beberapa tambahan seperti jalur komunikasi data. Software pemrograman microcontroller sering dipakai sebagai bagian dalam komponen sensor dan dapat berupa perintah program dalam proses penyimpanan data ke EEPROM, dan sebagai eksekusi perintah pemrograman. Software aplikasi juga bisa ditambahkan dalam hal menampilkan data ke dalam komputer atau tampilan layar lainnya. Beberapa parameter akan ditampilkan kedalam layar monitor sebagai bagian monitoring kondisi unit system ataupun perangkat instrumen itu sendiri.

Ketika parameter hasil ukur dan pengendalian parameter ukur berubah  ( tidak standart lagi ) dengan harga sesungguhnya sendirinya dalam beberapa hal didalamnya termasuk akibat ketidak-tepatan, sensitivitas, resolusi ataupun kesalahan pengukuran. Oleh karena itu penting untuk dilakukannya perbaikan, pemeliharaan, kalibrasi, ataupun pembuatan alat ukur lain sebagai alternatif ataupun dengan pembuatan alat ukur baru seperti pada bagian gambar berikut.

 

Pembuatan alat ukur dapat berupa pengukuran tegangan, tekanan, flow, level, consistency, pH, temperatur dan lainnya dapat menjadi alternatif dengan semakin mahalnya alat ukur ataupun sulitnya mendapatkan part-part yang diperlukan. Pembuatan dapat berupa circuit tranceiver ataupun circuit receiver yang melibatkan converter rangkaian Analog Digital dimana parameter hasil pengukuran diubah ke dalam sistem digital untuk kemudian diubah kembali ke sinyal analog sebagai hasil ukur yang akan diproses.

Contoh part penting amplifier yang paling sederhana dalam converter dan sekaligus amplifier sinyal 4-20 mA adalah IC LM358. IC jenis ini memang bukan standart perangkat yang bisa dipakai sebagai circuit transceiver ataupun receiver. Namun IC LM358 bisa dipergunakan sebagai control analog dari sinyal masukan 4-20 mA dengan menambahkan sedikit pemrograman microcontroller. Meskipun ada IC lain yang dipakai namun untuk pemula IC LM358 ini bisa dijadikan part pembantu pembelajaran dan dasar design sistem control 4-20 mA. Bagi para praktisi yang telah berkecimpung alam circuit 4-20 mA IC jenis ini pernah dipergunakan pastinya. Berikut penerapan IC LM358 untukcircuit receiver 4-20 mA.

Bagian lain yang perlu selain amplifier adalah sistem proteksi atas gangguan sekitar. Peranan sistem proteksi  menjadi penting mengingat transmitter ataupun receiver rentan terhadap beberapa gangguan seperti overcurent, lightning ataupun gangguan induksi tegangan tinggi yang merusak circuit control.  Berikut beberapa contoh protection circuit.