What about plastic Recycling Machine

What do you think about plastics recycling machine ? When our local city council responded to the need to recycle plastics machine, it came to me as some business oppurtinity.

Presumably the Machinery of Chinese the stuff to make new bottles/containers and either design and sell themselves or send new ones back to us? I have to confess I don’t know very much about plastics machineries - I was brought up as a metalworking man - and most metals are recyclable.

As for bottles - well we still have our milk delivered in glass bottles, which are later collected, cleaned and sterilised for re-use. Maybe some of these bottles have been around for years! One can’t help noticing that neighbours’ plastics recycling boxes are mostly full of discarded plastics milk bottles - never to be used again. So why not return to glass, or are the large supermarkets too busy making money to care about packaging recycling?

It was great oppurtinity for recycling of plastic waste in Indonesia. Can you imagine what machines must prepaired for it ? please can you see this ?

Penawaran Pompa Hydrant

EBARA WATER   PUMP   :
Merk : EBARA
Type : 100X80 FSH
Cap.  : 90 m3/ h
Head : 40 m
Power  : 18,5 KW/ 25 HP/ 380 V/ 50 HZ/ 3 Phase/ 2 Pole/ 2900 RPM Price : Rp 9.850.000,- /Unit C/W Motor, Coupling, Base Plate

WATER   PUMP   :
Merk : EBARA
Type : 65X50 FSJ
Power  : 11 KW/ 15 HP/ 380 V/ 50 HZ/ 2900 RPM   
Price : Rp 7.200.000,- /Unit C/W Motor.

SUMP  PUMP :
Merk : EBARA
Type : PONTOS 717
Impeller : Semi Open
Power  : 0,4 KW/ 110 V/ SINGLE PHASE  
Price : Rp 17.400.000,- /Unit C/W Motor

SUBMERSIBLE  SEWAGE  PUMP   :
Merk : EBARA
Type : 100 DL511
Cap.  : 25 Ltr/ Second
Head : 20 m
Power  : 11 KW/ 15 HP/ 380 V/ 3 Phase/ 50 Hz/ 1500 Rpm
Price : Rp 41.900.000,- / Unit C/W Motor

FIRE  PUMP :
Merk : EBARA
Type : 100X80 FS2JA
Cap.  : 500 US GPM
Head : 70 m
Power  : 37 KW/ 380 V/ 50 HZ/ 2900 Rpm   
Price : Rp 16.250.000,- /Unit C/W Motor, Coupling, Base Plate

DIESEL  FIRE  PUMP :
Merk : EBARA
Type : 100X80 FS2JA
Cap.  : 500 US GPM
Head : 70 m
Power  : 37 KW/ 380 V/ 50 HZ/ 2900 Rpm
Price : Rp 108.400.000,- /Unit C/W ENGINE, Coupling, Base Plate 

MULTI  STAGES  PUMP :
Merk : EBARA
Type : EVM 8-12N
Cap.  : 50 US GPM
Head : 75 m
Power  : 5,5 KW/ 380 V/ 50 HZ/ 2900 Rpm
Price : Rp 21.800.000,- /Unit C/W Motor

PRESSURE  TANK :
Volume   : 500 Liter   
Price : Rp 11.300.000,- /Unit

HYDRANT  PUMP C/W  ELECTRO  MOTOR  :
Merk : EBARA
Type : 150X100 FS2KA  
Cap.  : 1000 US GPM
Head : 125 m
Power  : 132 KW/ 380 V/ 50 HZ/ 3 Phase/ 2 Pole/ 2900 Rpm   
Price : Rp 54.100.000,- / Unit C/W Motor, Coupling, Base Plate

HYDRANT  PUMP C/W  DIESEL  :
Merk : EBARA
Type : 150X100 FS2KA  
Cap.  : 1000 US GPM
Head : 125 m
Power  : 147 KW/ 380 V/ 50 HZ/ 3 Phase/ 2 Pole/ 2900 Rpm
Price : Rp 195.500.000,- / Unit C/W Engine Diesel, Coupling, Base Plate

JOCKY  PUMP  :
Merk : EBARA
Type : EVM 18-10F5/ 11
Cap.  : 15 m3/ h
Head : 130 m
Power  : 11 KW/ 380 V/ 50 HZ/ 3 Phase/ 2 Pole/ 2900 Rpm
Price : Rp 25.300.000,- / Unit C/W Motor, Coupling, Base Plate

Testing Servo Motor

Testing

All servo motors are fully tested by our trained servo engineers. Every AC / DC servo motor is tested both statically and dynamically to insure proper operation. Encoders, resolvers and tachometers are set-up and calibrated to the correct position and signal. Brakes are tested to ensure they are achieving the OEM specified holding torque. EDMR has over 30 different manufacturers drives so that we can match a motor to its equivalent drive. EDMR has also invested in a number of specialist drive configurations that allow us to auto-size motors to a generic drive. Above all we aim to fully test your motor to OEM specification.

If you want to design your machines with servo motor or to know more about how to install it on your panel please visit our site here...

---

Diesel Pump Hydrant dan Sensor Pengendali

Diesel pump merupakan salah satu pompa yang digunakan dalam instalasi fire hydrant. Pompa ini bekerja secara otomatis atau manual sesuai dengan sistem kontrol yang dibuat dan bisa disesuaikan dengan kebutuhan yang dirancang sebelumnya . Beberapa pompa yang digunakan untuk instalasi fire hydrant maupun instalasi sistem sprinkler yaitu electric pump, diesel pump dan jockey pump dikendalikan oleh sebuah panel kontrol lokal dengan beberapa warning light untuk indikator gejala abnormal atau kerusakan yang terjadi sewaktu-waktu. Dan bisa dimonitor dari control room. Beberapa sensor ditambahkan dan hasil pengukuran dikirimkan ke ruang kontrol.

Untuk mendapatkan performance diesel pump yang baik maka diperlukan perangkat sensor yang akan mendeteksi tingkat tekanan, temperatur, rpm meter, ampere dan tegangan aki yang selalu memonitor dan mengontrol gejala abnormal yang terjadi. Beberapa perangkat kontrol bisa dibuat sebagai antisipasi kerusakan yang bisa saja terjadi sebagai akibat dari :

1. tegangan baterai aki yang tidak baik
2. temperatur oli yang melampaui batas operasi kinerja mesin
3. tekanan oli yang tidak stabil
4. rpm meter yang tidak terpasang, rusak atau belum terpasang.

Sehingga perlu dibuat kontrol monitoring tambahan pada panel berupa :
1. penunjuk warning light tekanan oli  / warning light oil pressure.
2. penunjuk RPM engine
3. penunjuk over temperatur berupa warning light / warning light over temperatur
4. VDO oil pressure
5. penunjuk warning light tegangan aki

Fungsi diesel pump sebagai backup atau menggantikan kinerja dari pompa utama / electric pump saat terjadi pemadaman listrik dari  (Perusahaan Listrik Negara). Cara kerja diesel pump untuk memompa air dari reservoir menuju jaringan pipa sehingga air yang bertekanan tinggi dapat digunakan untuk memadamamkan kebakaran. Untuk itu spesifikasi diesel pump untuk fire hydrant harus memenuhi syarat yang telah ditetapkan sehingga untuk memadamkan kebakaran dapat diaktisi dengan optimal.

Untuk spesifikasi diesel pump untuk fire hydrant supaya berjalan dengan baik harus memenuhi persyaratan yang telah ditetapkan. Type pompa yang digunakan spesifikasi diesel pump untuk fire hydrant yaitu centrifugal end suction dan memiliki kapasitas yang mampu menghasilkan air 2850 L/menit. Untuk Head pompa ini memiliki 85 m untuk fire hydrant. Spesifikasi diesel pump untuk fire hydrant putaran pompa 2900 rpm dan memiliki daya lebih kurang 90 HP. Sistem coupling pada spesifikasi diesel untuk fire hydrant yaitu direct connected (disambung langsung) dan pastinya untuk type engine dengan diesel.

Jumlah pompa ini yang dibutuhkan untuk spesifikasi diesel pump untuk fire hydrant cukup membutuhkan satu (1) unit beserta dengan control panelnya untuk sebagai backup pompa utama ketika tidak aktif. Power dari pompa yang dibutuhkan antara lain accu 24 volt, 80 amp, 2 buah type maintenance free.

Spesifikasi diesel Pump yang disarankan

Untuk lebih detail mengenai spesifikasi diesel pump untuk fire hydrant yang disarankan supaya instalasi fire hydrant dapat berjalan dengan baik antara lain:

• Type pompa :   Centrifugal End Sucti
• Kapasitas : 2850 L/men
• Head pompa : 85 m
• Putaran pompa : 2.900 rpm
• Type Engine : Diesel
• Putaran : 2.900 rpm
• Sistem Coupling : Direct Connected
• Daya : lebih kurang 90 HP
• Jumlah : 1 (satu) unit
• Power : Accu 24 volt, 80 Amp, 2 buah type maintenance  free, Lengkap dengan Panel Kontrol Engine Fire Pump

Pembuatan Panel Kontrol Monitoring  Pompa

Panel kontrol dan monitor pompa biasanya meliputi beberapa fungsi start, stop, dan trip. Dan sering tidak dilengkapi dengan panel pengukuran terhadap kerusakan yang terjadi sebagai antisipasi gagalnya operasi pompa akibat tegangan baterai aki, temperatur oli yang melampaui batas operasi kinerja mesin, dan  tekanan oli yang tidak sesuai range kerja yang diharapkan.

Untuk antisipasi kegagalan operasi maka dibutuhkan sensor pengendali yang perlu dipasangkan pada mesin dan beberapa indikator warning light pada panel dengan menggunakan modul microcontroller seperti dalam wiring berikut.

Semoga bermanfaat !!

Peralatan Utama Hydrant dan Fungsinya

PERALATAN UTAMA DAN FUNGSI

1.  SISTEM HIDRAN
Sistem hidran terdiri dari :
a. Wet Riser System : Seluruh instalasi pipa hydrant berisikan air bertekanan dengan tekanan air selalu    dijaga pada tekanan yang relatif tetap.
b. Dry Riser System : Seluruh instalasi pipa hydrant tidak berisikan air bertekanan, peralatan penyedia air akan mengalirkan air secara otomatis jika katup selang kebakaran dibuka.
• Pada umumnya gedung bertingkat menggunakan sistim Wet Riser.
• Pada sistem dilengkapi Fire Brigade Connection yang diletakkan diluar bangunan.

Pompa kebakaran terdiri dari Electric Pump, Diesel Pump , Jockey Pump. Dengan prinsip kerja seperti berikut :

• Apabila tekanan didalam pipa menurun, maka secara otomatis Jockey pump akan bekerja untuk menstabilkan tekanan air didalam pipa.
• Jika tekanan terus menurun (misal akibat penggunaan salah satu hydrant) maka pompa kebakaran utama akan bekerja dan otomatis pompa jockey berhenti.
• Apabila pompa kebakaran utama gagal bekerja setelah 10 detik kemudian pompa cadangan pompa diesel secara otomatis akan bekerja.
• Jika kedua pompa tersebut gagal bekerja, alarm akan segera berbunyi dengan nada yang berbeda dengan bunyi alarm sistim, untuk memberi tahukan kepada operator akan adanya gangguan.
• Sistim bekerja pompa Fire Hydrant adalah Start otomatis dan Mati secara Manual

2. Pressure Switch : Alat kontrak yang bekerja akibat perubahan tekanan.
3. Manometer : Alat untuk membaca tekanan. Manometer bisa dibuat dalam bentuk layar LCD dan rangkaian microcontroller yang menampilkan data tekanan dan pemilihan tekanan yang dibutuhkan atau diesesuaikan dengan spesifikasi kerja unit hydrant.

4. Time delay relay : Alat relay yang bekerja berdasarkan seting waktu yang sudah ditentukan.
5. Safety valve : Alat pelepas tekanan lebih
6. Pressure Reducing Valve : Alat pembatas tekanan
7. Fire House Cabinet ( FHC ) : Adalah box hydrant yang berfungsi untuk memancarkan air melalui hose dan nozzle, dipasang pada setiap lantai sebanyak 1 FHC untuk setiap kelipatan 800 m2.

 
2. SISTEM SPRINKLE
Sistem Sprinkle terdiri dari :
a. Wet Riser System : Seluruh instalasi pipa sprinkler berisikan air bertekanan dengan tekanan air selalu dijaga pada tekanan yang relatif tetap.
b. Dry Riser System : Seluruh instalasi pipa sprinkler tidak berisikan air bertekanan, peralatan penyedia air akan mengalirkan air secara otomatis jika instalasi fire alarm memerintahkannya.
• Pada umumnya gedung bertingkat menggunakan sistim Wet Riser.
• Pada sistem dilengkapi Fire Brigade Connection yang diletakkan diluar bangunan.

Peralatan utama dan fungsi
a. Pompa kebakaran terdiri dari Electric Pump, Diesel Pump & Jockey Pump.
• Apabila tekanan didalam pipa menurun, maka secara otomatis Jockey pump akan bekerja untuk menstabilkan tekanan air didalam pipa.
• Jika tekanan terus menurun (misal glass bulb pada kepala sprinkler pecah) maka pompa kebakaran utama akan bekerja dan otomatis pompa jockey berhenti.
• Apabila pompa kebakaran utama gagal bekerja setelah 10 detik, kemudian pompa cadangan Diesel secara otomatis akan bekerja.
• Jika kedua pompa tersebut gagal bekerja ( apa saja penyebab kegagalan teknis pompa  sehingga pompa tidak bekerja ? --- lihat pada bagian berikut  ), alarm akan segera berbunyi dengan nada yang berbeda dengan bunyi alarm sistim, untuk memberi tahukan kepada operator akan adanya gangguan ke layar komputer atau panel control lokasi kebakaran secara real dan transparant. Bagaimana membuat sistem kontrol yang transparat dan real time ke layar komputer ? Silahkan ke link berikut .
• Sistim bekerja pompa Fire Hydrant adalah “Start otomatis” dan “Mati secara Manual”.

• Pada saat pompa kebakaran utama bekerja, wet alarm valve akan terbuka dan segera membunyikan alarm gong. Aliran didalam pipa cabang akan memberi indikasi pada flow switch yang terpasang pada setiap cabang, dikirim ke panel fire alarm untuk membunyikan alarm pada lantai bersangkutan.

 

fire alarm control panel computer modification

b. Pressure Switch : Alat kontrak yang bekerja akibat perubahan tekanan.
c. Manometer : Alat untuk membaca tekanan
d. Time delay relay : Alat relay yang bekerja berdasarkan seting waktu yang sudah ditentukan.
e. Safety valve : Alat pelepas tekanan lebih
f. Pressure Reducing Valve : Alat pembatas tekanan
g. Kepala Sprinkler (Head Sprinkler) : Alat pemancar air yang bekerja setelah pecahnya bulb akibat panas yang ditimbulkan oleh kebakaran. Ukuran kepala sprinker 15 mm, kepadatan pancaran 5 mm/mnt, area kerja maks. 144 m2, laju aliran 725 lt/mnt dan setiap katup kendali jumlah maks. adalah 1.000 buah kepala sprinkler.


Semoga bermanfaat !!

Centrifugal Pump Vergiano

New Verganio Pump adalah salah satu jenis pompa centrifugal type end suction yang di desain dua bentuk, yaitu : jenis monoblok dan jenis long kopel ( bearing housing ) . New verganio memiliki banyak ukuran dan beberapa jenis material pompa, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan.

Performance New Verganio Pump :
• Maks. Capasity : 1400 m3/ h
• Maks. Total Head : 150 meter
• Maks. Pressure : 10 Bar
• Maks. Temperature : 140 Deg Celcius
• Min. Temperature : - 20 Deg Celcius

Material Pompa New Verganio Pump :
• Casing : Cast iron atau Stainless steel 316
• Impeller : Cast iron atau Stainless steel 316
• Shaft : Carbon steel atau Stainless steel 316
• Sealling : Mechanical seal atau Gland packing

Aplikasi penggunaan New Verganio Pump :
• Transfer water
• Chiller
• Boiler
• Marine
• High rise building
• Chemical Industry
• Petrochemical industry
• Waste water treathment
• extile
• Automotive
• Paint and Ink
• Dll

Semoga bermanfaat !!

Standart Perancangan Fire Alarm dan Sistem Hydrant

INSTALASI  SISTEM FIRE ALARM

I.  PERATURAN DAN STANDARD
    Peraturan :
1.  Peraturan Umum Instalasi Listri ( PUIL )
2.   Panduan Pemasangan Sistem Deteksi Kebakaran pada Bangunan Rumah dan Gedung, Dep Kimpraswil
3.   Peraturan Pemadam Kebakaran RI
4.    SNI 03-3985-2000 tentang Sistem Deteksi Kebakaran

Standard Pemasangan :
1.  Detektor Asap  : 70 – 90 m2/ detector
2.  Detektor Panas : 30 – 35 m2/ detector
3. Titik Panggil Manual : dekat setiap jalan keluar

                               

II  PERALATAN

Peralatan Fire Alarm terdiri dari beberapa bagian sbb :
1.  Panel Kontrol kebakaran ( MCFA ), beberapa orang menyebut Fire Indicator Panel atau Fire Alarm Panel. Berfungsi memproses semua indikasi yang diterima dari alat deteksi ( detector ) baik detektor asap, detektor suku, detektor gas, detektor flame dsb dan akan memberikan indikasi kepada operator dengan nyala lampu indicator ( Announciator Panel ) dan bunyi Alarm bel / Sirine elektronik. Produk MCFA bisa dipasang dalam satu workstation melalui jaringan komputer atau bisa juga terhubung dengan beberapa unit komputer secara terpisah dengan melalui penambahan hardware serta konfigurasi perangkat hardware dan software.

2. Detektor Panas ( Fixed Temperatur Detector ), berfungsi memberikan indikasi apabila temperature sekitarnya telah mencapai suatu batas tertentu, yaitu 62C

3.       Detektor Panas ( Combination Fixed Temperatur & Rate of Rise Detector ), Selain berfungsi pada item 2, detector ini juga akan mengindikasikan alarm apabila dalam 30 detik terjadi kenaikan temperatur sebesar 30 C

4.       Detektor Asap ( Smoke Detector ), akan memberikan indikasi apabila asap disekitarnya mencapai konsentrasi tertentu

5.       Titik panggil manual ( Break Glass Manual Station ), akan memberikan indikasi apabila kaca pelindungnya pecah secara manual sehingga kontak didalamnya terhubung

6.       Bel Tanda Bahaya ( Alarm Bell ), akan memberikan indikasi sesuai perintah panel control terhubung

7.       Alarm Gong dipasang pada Main Control Valve ( MCV ), akan mem,berikan indikasi apabila ada aliran air di dalam pipa Sprinkler.

8.       Flow Switch ( Branch Control Valve, BCV ), akan Bekerja  apabila ada aliran air di dalam pipa Sprinkler

Penempatan Peralatan :

1.       Panel Kontrol Kebakaran ( MCFA ) ditempatkan di Ruang Kontrol

2.       Detektor panas ditempatkan pada : Area Toko, lobby dan Office

3.       Detektor Asap ditempatkan pada : Gudang, Lift Lobby, Ruang Kontrol, Ruang mesin Lift, Tangga, Ruang Panel Listrik dan Trafo, Ruang Pompa

4.       Titik Panggil Manual, ditempatkan pada Hydrant Box, atau dekat jalan keluar, dengan jarak maksimum 30 m

5.       Bell tanda bahaya ditempatkan di dalam ruang took, sehingga sedemikian rupa pada saat berbunyi akan menimbulkan suara tidak kurang dari 90 dB

6.       Alarm Gong ditempatkan di Ruang Pompa, sedemikian rupa sehingga pada saat Sprinkler bekerja akan berbunyi dan menimbulkan kuat suara tidak kurang dari 90 dB

7.       Flow Switch ditempatkan di Shaft Pipa Sprinkler tiap lantai . Akan bekerja apabila ada kepala sprinkler di lantai tersebut pecah.

III.                 SUMBER LISTRIK

Mengingat fungsi system ini sangat penting, maka catu daya bagi peralatan ini dihubungkan pada bagian DARURAT, dengan kata lain alat ini tetap bias bekerja  apabila catu daya PLN mengalami gangguan, pelayanan akan di suplai dari Genset.

Selain sumber dari PLN dan Genset, peralatan ini harus mempunyai catu daya dari UPS yang mampu untuk mensuplai daya untuk semua peralatan minimal 45 menit.

IV.                INTEGRASI DENGAN PERALATAN PEMADAM KEBAJKARAN

Secara garis besar, peralatan Fire Alarm bekerja sbb :

1.       Lantai dimana detector mendeteksi kebakaran, maka MCFA akan memberikan indikasi secara visual yang menunjukkan zone dimana detector tersebut berada, dan buzzer akan berbunyi

2.       Apabila dalam kurun waktu tertentu ( sesuai Setting , missal 5 menit ), tidak dilakukan reset, maka alarm yang berada di lantai tersebut akan berbunyi.

3.       Apabila dalam kurun waktu tertentu ( sesuai Setting, missal 5 menit ) setelah lantai dimana alarm tersebut berbunyi, maka akan terjadi General Alarm, dimana seluruh alarm di gedung tersebut akan berbunyi.

4.       Pada saat general alarm ini :

-          Daya listrik dari panel LVSB secara otomatis di cut off, sehingga aliran listrik padam, dan daya listrik diambil alih oleh Genset, yang hanya menyuplai jalur Emergensi

-          Secara bersamaan, Lift menuju ke lantai dasar dan membuka. Hanya lift untuk kebakaran yang diijinkan dioperasikan. Pressurized Fan yang terinstal di tangga kebakaran berfungsi

Design Gondola

What we do on Gondola Project ?

When you are not familiar with gondola that was any technical aspect related in your design . What is that thing ?

Alternatively you must count first the total load, application, and system used. Usually the gondola system actuator can divide into mechanical actuator with gear box or motor and the other by hydraulic system. List of equipment are related into electrical and mechanical already knows for us.

So, here is the thing you must thing for gondola construction :
a. How many of Watt of electricity you used for ?
b. See Total cost of your project. This related to your efficiencies .
c. How to maintenance of your machine ?
d. If you use from rental company, count your time for order .
e. Thing into other alternative machine beside of gondola with same application . for example , you
can use mobile gondola for rental. I give detail what kind matter you must prepare for your gondola
as bellow ,

Your specification tool involved are :
a. Construction Support
b. Hydraulic Pump ability
c. Pipe for oil pump flow
d. Hydraulic Pack
e. Induction motor 3 phase
f. Electrical Control
g. Sprocket
h. Chain
i. Shaft.

Otomatisasi Produksi

Terimakasih untuk permohonan Pembuatan Otomatisasi
Mesin Produksi Kue Semprong dari :
samudin [mailto:samudin@pelangi21.com]

berikut :

Pak Jaka,

lampiran adalah gambar proses pembuatan kue semprong.

1. bahan /adonan yang siap dipakai

2. pengisian bahan ke plat panggang, dosis yg dituangkan harus tepat supaya tidak luber.

3. ditaruh diatas panggang gas. timernya kira2 bisa 3menit kalau kondisi sudah panas dan tergantung besar kecilnya setelan api. pada saat panggang harus sering dibalik supaya tidak hangus sebelah.

4. kelebihan bahan yang dituang butir 2 akan keluar ke pinggir dan akan menjadi arang. arang ini perlu dikerok/dibuang.

5. bahan yang sudah matang kira2 warnanya seperti ini. bila sudah matang, maka kuenya siap dilepas dari pelatnya. perlu diketahui bahwa biasanya kuenya akan menempel pada sisi pelat dimana pertama kali kita menuang bahan ke atasnya.

6. pelepasan bahan menggunakan tangan dalam kondisi panas.

7. bahan kue yg matang setelah dilepas akan mengeras dalam kira2 10detik, makanya setelah dilepas dari pelatnya harus cepat2 digulung atau dilipat. gulungnya masih pakai tangan.

8. kue semprong yg sudah selesai digulung.

9. kue matang yang sedang dilipat menjadi 1/4 lingkaran. setelah saya lihat prosesnya, maka yang paling banyak buang waktunya adalah pada saat panggang, sehingga orang yang gulung sering menunggu hasil panggang. supaya bisa lebih efisien maka alat panggangnya harus diperbanyak
dan dikontrol secara otomatis untuk:

1. temperaturnya pada kedua sisi pelat.

2. lamanya panggang diatur timer.

3. jumlah pelat panggang diperbanyak.

4. kerok dan lepas dari pelat secara otomatis.

5. utk tugas gulung / lipat kelihatannya masih butuh tenaga manusia.

tolong berikan konsep dan biayanya.

terima kasih

ahong

Berikut design sesuai yang diinginkan :
Mengenai konsep yang dibutuhkan, berikut saya coba berikan secara proses kerja dan problem yang harus diselesaikan :

Pekerjaan yang akan dilakukan adalah :
1. Modifikasi tempat menuang adonan.
Saya berencana untuk memodifikasi secara otomatis atau semi otomatis cara menuang
adonan kedalam tempat pemanasan. Hal tersebut berdasar bahwa panas tidak bisa rata
sehingga bagian tengah adonan lebih hitam.

Bahan terdiri atas lempengan stanless steel berbentuk kerucut atau silinder yang tengahnya
berlubang sesuai keinginan, dimaksudkan agar proses penuanngan lebih merata. dan hasil
lebih bagus.

2. Modifikasi dan design Volume dan Proses Tuang dari adonan. Hal ini agar selama proses penuangan dilakukan full otomatis dan secara kuantitas lebih banyak. Bahan yang diperlukan berupa silinder / piston pneumatik, sistem mekanik, dan kontrol elektrik.

3. Modifikasi dan Design pemanasan yang meliputi :
3.1. Proses kontrol elektrikal, yang meliputi kontrol temperatur, pemerata
panas, waktu pemanasan.
alat yang diperlukan dapat meliputi ,
- timer
- Thermocouple / sensor panas dan elektronik.
- relay
- Valve kontrol panas.
- MCCB
- Terminal Blok
- Kabel Shcoen dan kabel.
- Box Panel
3.2. Proses kontrol mekanikal yang meliputi,
- proses penuangan
- proses pemerataan panas
- proses pelepasan kue

Secara gambar teknis akan saya percepat dalam waktu dekat.
Persoalan lain yang muncul akan tetap saya eliminasi sekecil mungkin.
Gambaran lain diluar konsep ini sewaktu waktu bisa dibicarakan lagi sesuai kebutuhan.

Smart Building System

Smart building adalah sebuah tindakan perencanaan dan pembuatan pengendalian - monitoring seluruh perangkat gedung  yang terintegrasi untuk tujuan otomatisasi demi terlaksananya effisiensi energi. Smart building mempunyai beberapa keuntungan dari segi pengendalian dan monitoring unit bersangkutan. Baik dengan pengendalian sistem komputer ataupun dengan perangkat microcontroller.

Backup / Standby Baterai Charger

Baterai charger merupakan perangkat elektronic yang berfungsi sebagai charger perangkat baterai / aki /  accu. Perangkat charger  akan bekerja saat tegangan baterai tidak lagi memenuhi standart tegangan dc yang mampu disuplai oleh aki. Dan akan berhenti untuk charging setelah tegangan aki memenuhi capacity yang diharapkan. Dibutuhkan beberapa sensor untuk mendeteksi tegangan, arus, temperatur. Sensor-sensor ini akan dipergunakan sebagai pengambil data yang diukur dan bisa dijadikan pedoman tentang pembuatan sistem proteksi baterai dari kerusakan akibat short circuit, overcurrent, atau overtemperatur. 

 Baterai charger dilengkapi dengan lampu indikator posisi atau status yaitu dibagi menjadi status charging dan status full yang akan melibatkan aktifasi perangkat lain seperti kontaktor atau relay ( sesuai kapasitas ).

Bursa Industri Di Tangerang

Berikut kesempatan untuk bekerjasama dengan perusahaan di daerah Tangerang :
http://ptheraeus.indonetwork.net/profile/pt-heraeus-indonesia.htm

Plant Services

Zero-backlog maintenance is in your future. It’s the state of optimal reliability in which more than 80% of work is proactive. It identifies and schedules the right work at the right time far into the future. The maintenance world defines backlog as the amount of maintenance work in labor hours in a specific status before it is scheduled. Zero-backlog maintenance changes the way you’ll view and manage maintenance.

Factory Maintenance Agreement

Factory Agreement

sebagai contoh General Motor Contract

Maintenance Agreement Directory

Maintenance Agreement Directory

Computer and Telcom Contract

Maintenance Charges for Equipment shall commence on the date set
              forth in the relevant Service Request.  All Maintenance Charges
              shall be pro-rated to the last calendar day of the calendar
              quarter.  Thereafter, Customer shall be invoiced quarterly in
              advance.

Maintenance Agreement

This Maintenance Agreement ("Agreement") is entered into this 22 day of
May, 1998 ("Effective Date") by and between CORBIS CORPORATION, a Washington
corporation d/b/a/ DIGITAL STOCK with its principal place of business at 15395
S.E. 30th Place, Suite 300, Bellevue, Washington 98007 ("Corbis"), and GET
SMART, INC., a Delaware corporation d/b/a BUSY BOX PRODUCTIONS and MEDIA
NETWORK with its principal place of business at 701 Battery Street, 2nd
Floor, San Francisco, California 94111 ("Busy Box").

                 No maintenance or other services are ordered by execution of
                 this Agreement alone. For equipment to be covered hereby or
                 services ordered, an Equipment Schedule or similar document
                 shall be completed by Diebold and provided to subscriber. Such
                 Equipment Schedule shall further define the service plan or
                 services being provided. Each such Schedule is deemed a part
                 of this Agreement. In the event of conflict between an
                 Equipment Schedule and the provisions hereof, the provisions
                 of the Equipment Schedule shall control, except with respect
                 to paragraphs 6 and 7 hereof, which shall govern in the event
                 of any conflict with any other provision.

Kontrak Perusahaan

Kontrak Instalasi, Maintenance, Repair Pabrik , bangunan dan bagaimana tender document, price dan payment, format

Standard Filter

Standard filters are typically pleated paper or waste materials that provide only partial filtration.

Engineering Recycling

Do You Experience These Problems?
• Contaminates in Oil
• Moisture in Oil
• System Failure
• High Replacement Costs
• Disposal Cost
• Service Outages

Used Oil Recycling

Used motor oil, or “sump oil” should not be thrown away or poured down the drain. Although oil gets dirty, used oil can still be cleaned and reused. Recycled used oil can be used as an industrial burner fuel, hydraulic oil, incorporated into other products or re-refined back into new lubricating oil.
Using this oil reservoir in-stead of attempting to dry the oil in place results in such large energy savings that operation may be possible where it would be impossible to operate a vacuum system.

Demulsifier

Demulsifier : An additive that promotes oil-water separation in lubricants that are exposed to water or steam.

Demulsifying, oil & water separation; Dehydration and degassing; Remove out particles, residuals and other dirties in oil; Upgrade cloudy dark yellow color to be clean; Apply to hydraulic...

promotes adhesion of the oil droplets to the solids thus reducing the effective density difference between the oil and the water, and hindering oil-water separation.

Particle Oil Cleaner

Designed for hydraulic and lubricating systems with filtering .

Submicron particles, as well as larger contaminants, are trapped on cellulose collector inside stainless steel chamber. Components include positive displacement pump with integral relief valve as well as single inlet and discharge.

The Kleentek product line is an industry-leading, technologically advanced oil cleaning system that works electrostatically to purge oil of contaminants. Kleentek systems are used in the power generation, automotive assembly, injection molding, maritime and chemical refining industries, among others.

These contaminants are trapped on a cellulose collector inside a stainless steel chamber where they are collected and easily disposed. Each collector is made of disposable cellular fiber and is specially pleated to hold contaminants. Depending upon the application, a collector will furnish 2,000 to 10,000 hours of use before a replacement collector is required.

A METHOD FOR IGNITION OF AN OIL BURNER AND ELECTRONIC IGNITION CIRCUITRY FOR OIL BURNERS

Type of Boiler
Utility Boiler, Performance and Safety

Miracle Boy Oil Refresher

Oil Refresher application for your compressor .
PDF file here

Filling Process Machines

Filling Nozzle searching
File tentang Filling Tool seperti berikut :
http://www.stpats.com/FillingMachines.htm

All equipment for drug and food machiness are discribed here
http://www.jdaprogress.com/super30.htm

Also you can access your directory on http://www.macraesbluebook.com/search/product_company_list.cfm?Prod_Code=5381550

Start the business

Owning a business is the dream of many Americans ... starting that business converts your dreams into reality. How run your business ? Are you well done ?

Definisi Engineer

Some Definitions of Engineering

Engineer:
A person who is qualified or professionally engaged in any branch of engineering. further more he is a person who, given a problem and a specific set of goals and constraints, finds a technical solution to the problem that satisfies those goals within those contraints. The goals and constraints may be technical, social, or business related
Keyword(s): engineering

Engineering:
The profession in which a knowledge of the mathematical and natural sciences gained by study, experience, and practice is applied with judgement to develop ways to utilize, economically, the materials and forces of the nature for the benefit of mankind. Engineer: A person applying his mathematical and science knowledge properly for mankind ( ABET definition )
Keyword(s): EngineerEngineering

Engineering ( 3 ): Engineering is the application of science to the needs of humanity. This is accomplished through the application of knowledge, mathematics, and practical experience to the design of useful objects or processes. Professional practitioners of engineering are called engineers.

Standart Mutu

sedikit tentang istilah Standart Mutu

·Sertifikat Inspeksi Teknis kegiatan pemberian Sertifikasi Inspeksi Teknis yang menyatakan jasil pemeriksaan dan/atau pengujian terhadap suatu pekerjaan, barang dan/atau jasa, proses, sarana dan prasarana menurut spesifikasi teknis/standar tertentu dengan memperhatikan segi keamanan, keselamatan dan lingkungan yang telah ditentukan.

·Instansi Teknik adalah departemen atau lembaga pemerintah yang melakukan kegiatan standarisasi.

alfaperkasa

Technorati Profile

Komponen Industri Mobil

Bagaimana prospek industri otomotif ke depan ?
berikut surat seseorang yang melihat peluang itu .
Tertulis :

"Jaka Kristanta,

Nama saya Hadi Gunawan.

Saya sekarang ini bekerja di Australia, di perusahan pembuatan otomatisasi mesin mesin industry khususnya di bidang perangkaian plastic komponen untuk industry mobil.

Kita sedang mempertimbangkan untuk kemungkinan membikin sebagian komponennya di indonesia, maka dari itu mencari perusahaan di indonesia untuk di ajak kerja sama.

Kita bukan mass production, tetapi custom design, jadi quantity tiap gambar cuma satu atau dua biji.

Kalau perusahaan bapak berminat, kita akan bicarakan lebih lanjut lagi.

Terima kasih

Hadi Gunawan"

Saya menerima investor untuk bidang ini, Jika anda tertarik silahkan berikan tanggapannya . Saya akan memberikan detail bagaimana prospek bisnis di bidang ini.

Konstruksi Mesin Kue Semprong

Saya mengucapkan banyak terima kasih untuk permohonan bapak tentang konstruksi Mesin Semprong.
Demikian surat Bapak Ahong :

"Pak Jaka,

lampiran adalah gambar proses pembuatan kue semprong.

1. bahan /adonan yang siap dipakai

2. pengisian bahan ke plat panggang, dosis yg dituangkan harus tepat supaya tidak luber.

3. ditaruh diatas panggang gas. timernya kira2 bisa 3menit kalau kondisi sudah panas dan tergantung besar kecilnya setelan api. pada saat panggang harus sering dibalik supaya tidak hangus sebelah.

4. kelebihan bahan yang dituang butir 2 akan keluar ke pinggir dan akan menjadi arang. arang ini perlu dikerok/dibuang.

5. bahan yang sudah matang kira2 warnanya seperti ini. bila sudah matang, maka kuenya siap dilepas dari pelatnya.

perlu diketahui bahwa biasanya kuenya akan menempel pada sisi pelat dimana pertama kali kita menuang bahan ke atasnya.

6. pelepasan bahan menggunakan tangan dalam kondisi panas.

7. bahan kue yg matang setelah dilepas akan mengeras dalam kira2 10detik, makanya setelah dilepas dari pelatnya harus cepat2 digulung atau dilipat.

gulungnya masih pakai tangan.

8. kue semprong yg sudah selesai digulung.

9. kue matang yang sedang dilipat menjadi 1/4 lingkaran.

setelah saya lihat prosesnya, maka yang paling banyak buang waktunya adalah pada saat panggang, sehingga orang yang gulung sering menunggu hasil panggang.

supaya bisa lebih efisien maka alat panggangnya harus diperbanyak dan dikontrol secara otomatis untuk:

1. temperaturnya pada kedua sisi pelat.

2. lamanya panggang diatur timer.

3. jumlah pelat panggang diperbanyak.

4. kerok dan lepas dari pelat secara otomatis.

5. utk tugas gulung / lipat kelihatannya masih butuh tenaga manusia.

tolong berikan konsep dan biayanya.

terima kasih

ahong "

mengingat keperluan yang belum mendesak dari Bapak Ahong, maka saya masih pending dan
menunggu informasi lebih lanjut .

Alarm Control Unit Server

Terimakasih untuk permohonan pekerjaan yang ditawarkan
kepada saya mengenai "Alarm Control Panel"
tertulis E-Mail yang dikirimkan :

"Jaka Kristanta,

Berikut ini saya lampirkan Diagram MCB panel dan Electric Patch panel
pada Ruang server.
Kami tunggu informasi penawaran berikutnya dari pak Jaka.

Regards,

Denny Hendaryanto"

Semoga kerjasama ini dapat kita tingkatkan.

Informasi mesin Exstruder dan Press Kaleng

Terimakasih untuk permohonan spesifikasi teknik mesin press dan exstruder dari Bpak. Gunawan yang menulis :

" Dengan hormat,

Perusahaan kami yang bergerak dalam usaha penampungan barang bekas sedang dalam tahap ekspansi, dan mempunyai rencana untuk menggunakan mesin penghancur plastik dan mesin press kaleng. Dan untuk tujuan tersebut, kami mohon dikirimkan spesifikasi teknik beserta penawaran harganya.

Atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih. "

Salam,

Gunawan

Direktur

CV. Ekspanjaya

Jalan Bunga Sakura No. 49

Medan

Informasi dari Bapk. Gunawan akan kami tindak lanjuti.
Semoga kerjasama ini dapat ditingkatkan di masa akan datang.

Permohonan Informasi Home Industry

terimakasih untuk Bpk. Sony di Surabaya yang meminta informasi seperti berikut :

" Sony , tinggal di sby, sekarang lagi merintis usaha consumer goods skala home industry, saya butuh informasi masalah packaging untuk bubuk, sperti bungkus kopi, milo dsb.., tapi mesin nya yg skala lokal aja..selain itu saya juga butuh info mengenai pengurusan ijin depkes, pom, patent.., halal. barangkali ada yg tau dan punya usaha jasa di atas ..

saya mohon info nya..
tanks... "

Saya informasikan tentang mesin tersebut sebenarnya ada di Surabaya. Coba cari mesin dengan merk " Niko".

Semoga informasi ini berguna.

Ucapan Terima kasih

Saya ucapkan terimakasih kepada Mr. Benedito Wiwi Suharli berakaitan dengan perencanaan pembuatan Roll Feeder ,

Perencanaan yang dimaksud adalah pekerjaan pembuatan , dan rencana pemasangan berikut :
1. Roll besar tengah : Diameter 7.5 cm dengan Poliurethane tebal 1cm.
2. Roll atas kecil : Diameter 4.0 cm tanpa poliurethane
3. Roll bawah : Diameter 7.5 cm dengan Poliuretahane
4. Pemasangan Bearing ,
Bagian Tengah dan Bawah Diamater Dalam 35 mm dan Luar 62 mm.
Bagian Atas Diameter 20 mm dan Luar 42 mm.
bagian Dudukan Motor Penggerak : 1 set
5. Plat Slidding Body Roll : 2 pasang kiri dan kanan.
6. Plat Body Support Slidding Roll : 2 pasang kiri kanan
7. Base Plate + Motor Support : 1 set
8. Body Support mesin : 1 set
9. Electrical Set + Box feeder : 1 set
meliputi : Inverter 0.5 Kw, MCB, Contactor, Timer dll
10. Roll Conveyor Feeder dan Bearing : 4 set
11. Motor Penggerak dan Pully : 1 set

Spesifikasi yang didapat : Speed roll disesuaikan dengan Speed motor mesin press. Jadi kemampuan jumlah potong sangat terbatas / tergantung pada speed motor mesin press. Apabila diinginkan lebih maka potongan tidak stabil.

Apabila diinginkan jumlah dan kecepatan produksi lebih banyak maka kecepatan Roll Feeder harus ditunjang seimbang sesuai dengan kecepatan motor mesin press. untuk itu diperlukan 1 set unit kontrol Inverter di motor mesin Press.
Sehingga laju feeder bisa ditunjang dengan kecepatan potong mesin press.

Sekali lagi terima kasih. Semoga kita dapat terus bekerja sama dengan baik di masa-masa yang akan datang.

J. Kristanta
CV. Alfa Perkasa Engineering

Rusak karena Petir

Bagaimana metoda dan perangkat pengaman petir yang baik ?

Ada sumber yang memuat bahwa kombinasi antara grounding ring, grounding radial, dan driven rod diprioritaskan untuk instalasi-instalasi sensitif.

Modifikasi Mesin Bor

segala sesuatu yang berhubungan dengan mesin produksi dan terpikirkan adalah meningkatkan kemampuan mesin. Bagaimana jika mesin Bor yang semula manual ingin direkondisi dalam kerja otomatis ?
Apakah dengan Inverter atau Servo tak jadi soal asalkan menguasai betul instalasi dan pemrogramannya. Anda ingin seperti itu ?
Berikut beberapa tip bermain dengan Inverter dan Servo :
1. Pastikan bahwa anda mengerti wiring diagram listrik.
2. Pastikan anda pernah mengikuti trainning Servo baik sendiri atau lewat kantor.
3. Pastikan anda pernah troubleshooting kendala Servo di mesin .
4. Pastikan anda menguasai Safety procedure instalasi servo dan jangan bermain dengan Servo tanpa pernah mencoba dengan orang yang lebih ahli.
5. Alangkah baiknya anda juga menguasai program PLC.

Overhoule Mesin Press

Ada berbagai hal yang harus dipersiapkan dalam overhoule mesin press ?
Apa saja pokok permasalahan muncul dalam overhoule ?

List pengecekan Mesin Press :
1. Mechnical Check List ...

Clutch Brake, Balancer, Slide RAM, RAM, Crank Shaft, Flywheel, Over Load Pump, Con Rod (Ball Cup dll), Bushing Con Rod, Bushing Crank Shaft, Bushing RAM, Boltster, Knock Out ( and Accesories Part ).

2. Electrical Check List
Electrical Control Panel, Safety Equipment.

List permasalahan yang terjadi dalam mesin press apa aja ?

Pertimbangan Pembuatan NC Roll Feeder

Apa saja yang harus anda persiapkan dalam pemilihan dan pembuatan NC Roll Feeder ?
Berikut pertimbangan tersebut .

Prosedur install Boiler

PROCEDURE FOR INSPECTION OF INSTALLED BOILERS

It is essential to have every part of the boiler, that is accessible, open and properly prepared for examination, internally and externally. All boilers have openings through which an examination may be made and which for operation are closed; all such parts shall be opened whether for access to water surfaces, or heater surfaces.

Pembelian Boiler

Pertimbangan pemilihan pembelian Boiler

• Ketahui jenis produksi dari boiler ? Uap Tekanan Rendah , Uap tekanan tinggi, Air bertemperatur tinggi.
  
  
• Seberapa besar Boiler yang dibutuhkan ? Berapa banyak uap atau air panas yang anda butuhkan ?
  
  
• Apa saja yang bisa diberikan dari pembelian boiler? Apakah akan digunakan untuk pemanasan ruangan, proses steam, atau sejumlah lain kegunaan ?
  
  
• Bagaimana tingkat kritis dari pemasangan jalur boiler ? Jika sangat berbahaya alangkah baikknya mendirikan bangunan diluar plant .
  
  
• Bahan bakar apa yang akan dipergunakan ? Natural Gas, Fuel oil , Propane, Coal, Wood or kombinasi bahan bakar. Yang mana memungkinkan dan ekomiskah dalam pemakaiannya ?
  
  
• Apakah tipe pembakaran yang akan dipakai ? Apakah tipe pembakaran atmosfir ? Apabila dilakukan diluar harus mempertimbangkan kontrol emisi dari pembakaran ,. Jadi lokasi boiler dan ruangan sangat menentukan dalam pertimbangan pemilihan boiler.
  
  
• Bagaimana sistem ventilasi boiler dan bagaimana mencegah pencemaran ? Ini merupakan dua kunci yang akan mempengaruhi pemilihan type burner. Anda diharapkan mempertimbangkan dari tahap perencanaannya.

sumber : http://www.mckenziecorp.com

Aplikasi Induction Heater Coil

Aplikasi Heater Coil menurut pengalaman lapangan bisa dipakai dalam pemanasan suatu logam dalam suhu tertentu. Biasanya pada industri produk metalurgi dimana bahannya dipanaskan dulu sebelum dibentuk sesuai keinginan. Aplikasi bisa juga pada industri oli atau industri kimia.

Tentang Alfa Perkasa

Kami adalah sebuah team Jasa Overhoule, Maintenance, Modifikasi Mesin Industri di Era Otomatisasi yang handal dan terpercaya berdomisili di kota Tangerang dimana kami melayani semua jenis permasalahan yang sering dihadapi seseorang yang berhadapan dengan Industri baik Pulp Paper, Mesin Press, Mesin Workshop, Packaging, Mesin Filling atau Blending. Sehingga dalam proses selanjutnya, sebagai sebuah kerjasama yang valid akan berguna dalam rencana bisinis anda kedepan.

Kami ada untuk memberikan sebuah solusi yang tak kenal batas waktu. Sekali anda membangun dan memanfaatkan sebuah sistem jasa yang kami berikan , waktu anda tidak akan terbuang sia-sia hanya untuk melakukan pekerjaan merugikan Biaya Operational Anda. Anda hanya tinggal duduk santai di meja anda, dan permintaan anda dapat terlaksana oleh kami.

Announcement of Alfa Perkasa Engineering

. ALFA PERKASA ENGINEERING will help you specialize on construction, design, and automation engineering (mechanical or electrical ) services. We can do and support of the engineering project as manufacture , automation, improvement , overhoule and re-design involed or related with NC Roll Feeder, Paper Shearing, Roll Feeder, Blending Process Plant - Press Rivetting - Pulp Paper - Printing Machines - Programming PLC, Touchscreen .

We receive engineering need for factory, goverment institution, etc. Also overhoule, setting, check , maintenance, and recondition of Press Mechines of AIDA, Komatsu, from 25 tons until 1600 tons.

We are also supply for RIKEN Safety System, Oil Lubrication Pump, Automation - Servomotor, Inverter, by contract aggreement or independent from local and international institution.