Dijual :
YORK LIQUID CHILLER
Model : YCA098XU7-50 PA, Refrigerant -22, Volt Phase 380/415 Volt, Outdoor use ,
Compressor Volt : 380 / 415 -3-50
Condensor Volt : 380/415-3-50
Oil Heater 2 - Watt 350, Cooler Heater
Term and Condition :
- Posisi Mesin di kota Jawa Timut
- Sistem Pembelian Lepas / Kontrak Team
- Harga : 081218127854 (WA).
Background York Chiller :
Performance :
Monday, December 17, 2018
Tuesday, December 11, 2018
Jeico Remote Hoist _ Safety
According to data from the Health and Safety Executive (HSE),
construction worker fatalities dropped by more than a third in 2016/17,
reaching an all-time annual low. Here, Tony Young, director at supply,
installation and repair specialist, CP Automation, explains why these
findings may be partly down to the industry embracing new ways of
working — including equipment like radio controlled cranes.
Cab controlled cranes have long dominated the industrial landscape, with the operator sitting in the crane, being guided by hand signals from a floor walker. This advanced slightly to machines controlled by pushbutton pendants, involving a transmitter unit hanging from the crane by a cable being controlled by someone on the floor. However, this still tethers the operator to the crane and restricts movement.
This is where radio crane control comes in. A handheld, cordless unit allows operators to remain on the facility floor, out of range of load swings and potentially dropped loads. It means that if lifting is taking place in hazardous areas, such as hot, noisy or radioactive environments, operators are kept safe, well away from the area. This keeps the operator clear of the area and overhead load, providing significant health and safety benefits.
Equally, with the operator on foot, communication is greatly enhanced. The need for hand and voice signals between the operator and spotter is eliminated. Operators are closer to spotters, and can easily hear and act on what they are saying more quickly.
From an efficiency standpoint, floor operation may even eliminate the need for additional assistance on the floor completely. A single operator could also manage some of the operations with below-the-hook attachments such as magnets, grabs, or C-hooks. This reduces labour costs.
Cranes can be fitted with both CP Automation and Magnetek products as an integrated package, including power delivery systems, collision avoidance systems, radio remote control transmitters, motor gearboxes, failsafe brakes and variable frequency drives (VFDs). Together, these products allow cranes to move heavy structures with sufficient power, control and intelligence, as well as increasing safety with remote control.
“The partnership brings together the right set of products to support the rapid growth of the crane industry at present,” explained Andy Swann, business development manager EMEA at Magnetek. “Together we can provide a customisable, engineered system to match the most demanding of specifications, ensuring reduced load sway and load drops.
“We are seeing more and more crane original equipment manufacturers (OEMs) moving away from in-cab operators and opting for radio remote control, whereby the operator is at a safe distance away from heavy loads. This means much more aggressive materials can be handled during a project, and the operator is kept at a safe distance, controlling the crane from afar.”
CP Automation’s stock of collision avoidance systems, AC & DC drives and radio remote control systems has already gone down well with our customers in the crane industry. This coalition brings additional functionality that the crane industry has been waiting for, bringing together a collection of drives, resistors and crane-specific products that we can also fit, using our trained engineers, if required.
Ultimately this arrangement is driven by a focus on safety for crane operators. With more companies choosing radio remote control systems over cab controlled systems, it makes sense to join Magnetek’s market leading technology along with our own range of products to drive this mentality in the industry.
While data into the safety of the construction industry is moving in the right direction, as collected by HSE, there is still room for improvement. As this shift towards radio control cranes progresses, the industry will continue to advance its safety procedures and protect its workforce.
Jeico Remote Hoist _ Safety Cab controlled cranes have long dominated the industrial landscape, with the operator sitting in the crane, being guided by hand signals from a floor walker. This advanced slightly to machines controlled by pushbutton pendants, involving a transmitter unit hanging from the crane by a cable being controlled by someone on the floor. However, this still tethers the operator to the crane and restricts movement.
This is where radio crane control comes in. A handheld, cordless unit allows operators to remain on the facility floor, out of range of load swings and potentially dropped loads. It means that if lifting is taking place in hazardous areas, such as hot, noisy or radioactive environments, operators are kept safe, well away from the area. This keeps the operator clear of the area and overhead load, providing significant health and safety benefits.
Freedom of movement
The cordless flexibility means the operator is able to move to a much better location for visibility, rather than remaining limited to the field of view of the cab, or the length of the pendant cable. With this increased visibility, on foot and away from the load, the operator can clearly see a load shift and determine whether the load is properly rigged before continuing. They can also adapt quickly to any obstructions or changes in the path as the move is completed.Equally, with the operator on foot, communication is greatly enhanced. The need for hand and voice signals between the operator and spotter is eliminated. Operators are closer to spotters, and can easily hear and act on what they are saying more quickly.
From an efficiency standpoint, floor operation may even eliminate the need for additional assistance on the floor completely. A single operator could also manage some of the operations with below-the-hook attachments such as magnets, grabs, or C-hooks. This reduces labour costs.
New partnership In Indonesia
To help with this shift from cab controlled cranes to safer, radio controlled systems, CP Automation, is now supplying its customers with stock from Magnetek, the market leader of crane and hoist systems.Cranes can be fitted with both CP Automation and Magnetek products as an integrated package, including power delivery systems, collision avoidance systems, radio remote control transmitters, motor gearboxes, failsafe brakes and variable frequency drives (VFDs). Together, these products allow cranes to move heavy structures with sufficient power, control and intelligence, as well as increasing safety with remote control.
“The partnership brings together the right set of products to support the rapid growth of the crane industry at present,” explained Andy Swann, business development manager EMEA at Magnetek. “Together we can provide a customisable, engineered system to match the most demanding of specifications, ensuring reduced load sway and load drops.
“We are seeing more and more crane original equipment manufacturers (OEMs) moving away from in-cab operators and opting for radio remote control, whereby the operator is at a safe distance away from heavy loads. This means much more aggressive materials can be handled during a project, and the operator is kept at a safe distance, controlling the crane from afar.”
CP Automation’s stock of collision avoidance systems, AC & DC drives and radio remote control systems has already gone down well with our customers in the crane industry. This coalition brings additional functionality that the crane industry has been waiting for, bringing together a collection of drives, resistors and crane-specific products that we can also fit, using our trained engineers, if required.
Ultimately this arrangement is driven by a focus on safety for crane operators. With more companies choosing radio remote control systems over cab controlled systems, it makes sense to join Magnetek’s market leading technology along with our own range of products to drive this mentality in the industry.
While data into the safety of the construction industry is moving in the right direction, as collected by HSE, there is still room for improvement. As this shift towards radio control cranes progresses, the industry will continue to advance its safety procedures and protect its workforce.

Jeico - New product brand for hoist remote
Industrial
radio remote controllers can be applied and mainly installed to cranes,
hoists, and automatically controlled electric/electronic industrial
equipment(such as gate, elevator, transfer car ect at factories for
factory automation.
Industrial
radio remote controller is a reasonable products which capable of
controlling factory automation and various systems by wireless, compared
with the previous inconvenient and inefficient wire control type used
in the industrial site.
Industrial wireless remote controls require safety first and then verified quality and constisant performance to follow as an integral part of functions. Jeico, specialized in the field of radio remote controllers, who are a far major sharer of Korean markets now, can dare say JEICO means the name of "safe and reliable" to use without question and also " good to handle", CV. Solo Jaya Teknik eagerly want to deliver and share a goodness as well as a happiness even in the dirty and dangerous site.

Saturday, November 10, 2018
Jasa Kontrak Service Maintenance Fire Alarm
Jasa Kontrak Servis Maintenance Fire Alarm dan Hydrant
Kontrak servis atau maintenance kontrak dalam bidang fire alarm dan
hydrant merupakan hal penting mengingat banyak kerusakan yang tidak
ditangani secara serius dan bahkan tidak dilakukan service secara cepat
dan oleh teknisi yang berpengalaman.
Beberapa kendala dalam hal perawatan dan maintenance fire alarm panel MCFA seperti :
- Tidak tersedianya man power yg cukup ( terampil , punya pengalaman ) untuk bekerja secara khusus untuk merawat panel fire alarm
- Tidak cukupnya kecakapan dalam mengelola / maintenance unit fire alarm secara tertata.
- Kurangnya penataan dan pembenahan anggaran yang cukup dalam hal alokasi biaya / service maintenance
- Tidak tersedianya keahlian secara internal perusahaan ataupun support distributor / agent dalam hal preventive maintenance / after sales service.
- dan sebagainya
Oleh karena itu mengingat pentingnya fire alarm sebagai salah satu syarat operasional perusahaan, system jasa kontrak merupakan kebutuhan penting. Baik servis baik mingguan, bulanan atau tahunan seharusnya
menjadi prioritas dalam menjaga kondisi perangkat fire alarm dan system
hydrant selalu bekerja dalam keadaan optimal. Jasa kontrak servise bisa
dilakukan dengan alasan pertimbangan kecakapan teknis dan effisiensi
maintenance.
Beberapa pekerjaan kontrak servis ( service) untuk fire alarm dan hydrant adalah bisa meliputi beberapa pilihan item seperti....
- perbaikan card yang rusak atau tidak berfungsi dengan baik
- penanganan kerusakan / troubleshooting atas false alarm yang sulit ditangani oleh user.
- pencariaan kerusakan atau trace zona alarm yang bermasalah yang sering tidak dipahami seperti alarm semu, alarm schedule, alarm berulang dsb.
- perawatan servis rutin panel dari kotoran debu, kerusakan karat dan gangguan lain di dalam panel MCFA dan panel pendukung.
- pengetesan rutin yang terjadwal baik test alarm, simulasi alarm, warning test, general test alarm, dan simulasi kebakaran
- trainning berkala operasional panel alarm yang aman dan handling problem alarm temporary
- pendataan kondisi mingguan atas kejadian kerusakan, perbaikan, perawatan, dalam bentuk laporan mingguan, bulanan secara profesional.
- Penambahan sistem kontrol remote untuk mengirimkan otomatis gangguan alarm yang muncul, dan melaporkan gejala kerusakan secara otomatis.
- Melakukan perawatan servis rutin atas kondisi flow switch, pompa hydrant, jalur kabel, gangguan kelistrikan alarm dan sistem hydrant.
- Melakukan pemantauan dan melakukan perbaikan servis secepatnya atas ketidaknormalan system hydrant dan melakukan perbaikan baik panel kontrol ataupun elektronik sensor dan rangkaian elektronik.
- Pembersihan dan test detector heat dan smoke
- Pembersihan panel MCFA, announciator, mimic panel dan module module
- test break glass, alarm bell, lampu indikator, jackphone, manual call point, tamper switch, flow switch
- test simulasi untuk flow switch, dan interkoneksi ke sistem yang lain.
- Pebaikan dan servis instalasi dan pemrograman ulang bila diperlukan.
- Lebih detail.. silahkan kontak ke 081218127854... (WA)
- Contoh kegiatan kontrak servis maintenance fire alarm .. download !!
Semoga bermanfaat !!
Artikel terkait
- Kerusakan Fire Alarm
- Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm
- Upgrade Sistem Fire Alarm ke Komputer
- Perbaikan Fire Alarm Rusak
- Warning Emergency System by GSM /GPRS

Saturday, October 20, 2018
Instalasi LG dan permasalahan starting..
Berikut permasalahan running test kompresor AC LG :
LG 0,5 pk 390 watt outdoor bermasalah kondisi kompresor gak mau hidup tapi kipas jalan 5 menit terus hidup lagi amper 0.652 (stabil 1.9 A)...
Bagaimana cara mengatasinya ?
1. Jika kompressor panas, ambil kain basah dan selimuti permukaan kompressor ( kompress ).
2. ganti dan perbesar nilai kapasitor fan nya kurang lebih 5% dari ukuran aslinya.
3. Lakukan pengukuran besaran arus kompressor dan tekanan freonnya.
4. Jika nilai arus kompressor sudah tinggi ( tidak standart ) kurangi tekanan freonnya.
5. Kurangi tekanan freaon hingga mencapai batas nilai arus kompressor,
6. Ganti overload / ganti oli kompressor.
kompresor ac pada umumnya jika sudah melebih batas standar amper(tertera di unit ac) pasti akan jepret listriknya, menurut saya jika kompresor panas biasanya kapasitor fan dan juga kapasitor kompresor harus di ganti dahulu atau di lakukan pengukuran nilai kapasitor itu sendiri, karena AC masih bisa hidup sekitar 4-5 jam kan..? lebih dari itu jepret listriknya.
Semoga bermanfaat !!
Artikel terkait :
- sistem remote HVAC.. Klik Disini !!
- heating - colling water and Ducting ... Klik Disini !!
Instalasi LG dan permasalahan starting..LG 0,5 pk 390 watt outdoor bermasalah kondisi kompresor gak mau hidup tapi kipas jalan 5 menit terus hidup lagi amper 0.652 (stabil 1.9 A)...
Bagaimana cara mengatasinya ?
1. Jika kompressor panas, ambil kain basah dan selimuti permukaan kompressor ( kompress ).
2. ganti dan perbesar nilai kapasitor fan nya kurang lebih 5% dari ukuran aslinya.
3. Lakukan pengukuran besaran arus kompressor dan tekanan freonnya.
4. Jika nilai arus kompressor sudah tinggi ( tidak standart ) kurangi tekanan freonnya.
5. Kurangi tekanan freaon hingga mencapai batas nilai arus kompressor,
6. Ganti overload / ganti oli kompressor.
kompresor ac pada umumnya jika sudah melebih batas standar amper(tertera di unit ac) pasti akan jepret listriknya, menurut saya jika kompresor panas biasanya kapasitor fan dan juga kapasitor kompresor harus di ganti dahulu atau di lakukan pengukuran nilai kapasitor itu sendiri, karena AC masih bisa hidup sekitar 4-5 jam kan..? lebih dari itu jepret listriknya.
Semoga bermanfaat !!
Artikel terkait :
- sistem remote HVAC.. Klik Disini !!
- heating - colling water and Ducting ... Klik Disini !!

Saturday, October 6, 2018
Integrated Marine Automation System
K-Chief 600 merupakan produk untuk system alarm komersial, monitoring dan control system yang dirancang untuk mendapatkan safety dan reliability yang dibutuhkan dari standart mesin kapal yang didalamnya meliputi cargo, bulk dan RO-RO, container ships, ferries ROPAX, fishing coastal, research dan survey kapal, tanker.
X-Connect dari Ulstein merupakan upgrade system monitoring kapal dengan beberapa kemudahana dalam hal :
- Marine automation platform
- X-Connect tooling - lebih menghemat waktu dan bekerja lebih smart
- Tool konfigurasi yang effisien
- Mudah untuk mengganti dan mengembangkan system
- Operational reliability - segmented modules
- Full control dengan melalui system konfigurasi
ULSTEIN AMS™ is an alarm and monitoring system for ships making it possible to monitor various processes and operations on board a vessel.
CV. Solo Jaya Teknik berkolaborasi dengan CV. Alfa Perkasa Engineering melayani design system control dan monitoring system perkapalan dalam hal :
- Pembuatan system Main Switchboard
- Pembuatan Emergency Switchboard
- Pembuatan Motor Control Centre
- Alarm dan monitoring system
- Engine vessel control monitoring
Semoga bermanfaat !!

Thursday, August 9, 2018
Kontrol proses CPO dan Volume Tangki
Prinsip produksi CPO dan pengendalian sistem produksi merupakan gabungan sistem instrumentasi pengukuran dan management data bahan baku yang harus dikerjakan secara baik dengan menggunakan perangkat yang memadai dan operator proyek yang baik pula. Pengendalian sistem produksi CPO bisa dimulai dari pendataan bahan dan perencanaan produksi. Dan hal ini membutuhkan sistem monitoring pengendalian bahan baku dalam bejana penyimpanan tangki. Hal ini pula yang akhirnya menentukan kapasitas produksi yaitu dalam hal kemampuan pengendalian volume dan kapasitas tangki.
Pengendalian dengan cara manual seharusnya dalam hal kapasitas produksi yang besar sangatlah tidak efektif dan tidak effisien. Proses pengendalian volume tangki memerlukan prinsip monitoring dan pembuatan sistem control yang lebih baik. Hal ini menyangkut pengaruh temparature, density dari produksi CPO yang berubah dalam setiap kali pengukuran. Untuk mendapatkan keakuratan data pengukuran, maka diperlukan pembuatan sistem kontrol yang memadai. Sistem kontrol monitoring dapat dibuat dalam skala lokal maupun bersifat online.
Salah satu kelengkapan dalam proses pengendalian proses produksi cpo adalah tersedianya kontrol panel yang memadai dengan tingkat keamanan, keakuratan dan kecepatan akses data produksi yang baik. Hal ini bisa dicapai dengan membuat kontrol panel lokal dengan sekaligus pembuatan sistem pengendalian online dari tangki penyimpan, sistem boiler dan sistem transferring yang memadai yang terpantau secara sistematis dan akses yang aman dan cepat.
Pembuatan sistem kontrol tangki online
Pembuatan sistem kontrol tangki online melibatkan beberapa komponen pengendali dan sensor pengukuran parameter yang bekerja secara terkoordinasi untuk melaksanakan tugas monitoring dan pengendalian temperature dan level tangki. Temperatur dan Level transmitter akan menghasilkan output analog yang akan diproses dalam sebuah processor controller untuk kemudian data analog akan diproses dan ditampilkan dalam layar monitor dengan prinsip terkoordinasi lewat pemrograman komputer.
Dalam pembuatan system komunikasi data jarak jauh temperature dan level tangka maka dibutuhkan perangkat infrastruktur jaringan dengan komponen utama adalah PC sebagai server dengan spesifikasi :
Windows desktop atau sistem operasi server keluaran Microsoft, diantaranya termasuk :
Kontrol proses CPO dan Volume Tangki Pengendalian dengan cara manual seharusnya dalam hal kapasitas produksi yang besar sangatlah tidak efektif dan tidak effisien. Proses pengendalian volume tangki memerlukan prinsip monitoring dan pembuatan sistem control yang lebih baik. Hal ini menyangkut pengaruh temparature, density dari produksi CPO yang berubah dalam setiap kali pengukuran. Untuk mendapatkan keakuratan data pengukuran, maka diperlukan pembuatan sistem kontrol yang memadai. Sistem kontrol monitoring dapat dibuat dalam skala lokal maupun bersifat online.
Salah satu kelengkapan dalam proses pengendalian proses produksi cpo adalah tersedianya kontrol panel yang memadai dengan tingkat keamanan, keakuratan dan kecepatan akses data produksi yang baik. Hal ini bisa dicapai dengan membuat kontrol panel lokal dengan sekaligus pembuatan sistem pengendalian online dari tangki penyimpan, sistem boiler dan sistem transferring yang memadai yang terpantau secara sistematis dan akses yang aman dan cepat.
Pembuatan sistem kontrol tangki online
Pembuatan sistem kontrol tangki online melibatkan beberapa komponen pengendali dan sensor pengukuran parameter yang bekerja secara terkoordinasi untuk melaksanakan tugas monitoring dan pengendalian temperature dan level tangki. Temperatur dan Level transmitter akan menghasilkan output analog yang akan diproses dalam sebuah processor controller untuk kemudian data analog akan diproses dan ditampilkan dalam layar monitor dengan prinsip terkoordinasi lewat pemrograman komputer.
Dalam pembuatan system komunikasi data jarak jauh temperature dan level tangka maka dibutuhkan perangkat infrastruktur jaringan dengan komponen utama adalah PC sebagai server dengan spesifikasi :
Windows desktop atau sistem operasi server keluaran Microsoft, diantaranya termasuk :
• Microsoft Windows XP Service
Pack 3 atau sebelumnya
• Microsoft Windows Vista
Service Pack 1 or later
• Microsoft Windows 7, semua versi
• Microsoft Windows Server 2003
Service Pack 2 atau sebelumnya
• Microsoft Windows Server
2008, semua versi
Dengan
spesifikasi hardisk
· Minimum free
space 500 MB hard drive
· Ethernet
adapter atau jaringan wireless
· USB Port (
optional, digunakan dengan hard key licencing )
· Serial COM
ports dan adapter digunakan untuk komunikasi dengan modem
Unit PLC menerima data 4-20
mA dari temperatur dan level transmitter, data yang diterima oleh controller
berupa besaran analog diubah menjadi
besaran digital oleh ADC ( Analog to Digital Converter ) agar dapat diproses
oleh microcontroller. Oleh microcontroller data digital tersebut diubah kembali
kedalam besaran analog 4-20 mA atau 0-10 Vdc. Melalui penggunaan software /
utility driver data tersebut di
konfigurasi sehingga menghasilkan data digital yang oleh komunikasi serial RS
232 dikirimkan ke komputer untuk ditampilkan kembali sebagai data hasil pengukuran temperatur dan level
tangki seperti pada tampilan display berikut
Sistem kontrol monitoring tangki dengan database yang akurat dan accountibilitas pengukuran yang akurat akan menghasilkan tingkat produktivitas baik pekerjaan ataupun produksi.
Alat alat dan Perangkat yang dibutuhkan :
1. Software HMI-SCADA ....... klik disini !
2. PLC Mitsubhisi ................... klik disini !
3. Router ................................. klik disini !
4. Mini PC / Desktop .............. Klik disini !
5. Modem GSM/GPRS ..........,. Klik disini !
Konsultasi dan Proyek kirimkan permintaan ke email atau kontak ke 081218127854 (WA )
Semoga bermanfaat !!
Artikel terkait :

Subscribe to:
Posts (Atom)