Monday, May 2, 2016

Otomatisasi dan Monitoring Chiller

Tidak semua unit chiller / AHU dan HVAC dilengkapi dengan sistem monitoring ke unit pengendali pusat. Hal ini menyangkut beberapa pertimbangan yang dibuat oleh pihak produsen dan pihak user sebagai pemakai unit bersangkutan. Produsen unit bisanya telah membuatkan sistem kontrol yang pada wiring dan design system yang dilengkapi dengan sistem interkoneksi atau jalur komunikasi protocol untuk kelengkapan data / system monitoring. Disamping itu produsen juga telah membuat system kontrol yang sudah cukup mewakili system unit pengendali yang otomatis.

Namun ada beberapa  pertimbangan lagi bagi system / unit yang sudah dibuat. Artinya ada kebutuhan yang mendesak yang pihak konsumen yang tidak selalu dibuat secara effektif. Berikut beberapa system kontrol monitoring tambahahan yang perlu dilakukan dan alasannya.

1. Unit Chiller, AHU, HVAC perlu tindakan monitoring yang otomatis ( tanpa operator ), real time, dan effisien ( baik operasional, waktu, ataupun biaya ) dalam hal monitoring data temperatur, tekanan, atau oil temperature " setelah unit tidak lagi bekerja secara baik " atau ada kebutuhan sistem kontrol lain yang diperlukan.


Hal ini dilakukan pada beberapa client yang terjun dalam bidang perhotelan atau mall dengan tingkat monitoring yang tinggi.

2. Ada perhitungan dalam management yang sangat mendesak dalam hal yang berkaitan dengan effisiensi energi. Mengingat seluruh system dari unit perlu dimonitor secara baik untuk melakukan penghematan energi. Bagian-bagian kontrol unit yang perlu untuk dilakukan effisiensi energy adalah seperti gambar berikut.


  • Humidity and temperatur monitoring  control 
         Sensor humidity temperatur merupakan sebuah perangkat pengendali kadar udara dan temperatur dalam ruang / jalur yang sangat penting untuk menjaga kondisi kadar udara sesuai kebutuhan dan sebagai tindakan menjaga kualitas udara. Sensor akan terhubung dengan perangkat interface yang akan mengaktifkan baik blower motor ataupun unit mesin dalam menjaga kualitas udara dan ditampilkan dalam layar LCD ataupun komputer. 



  • Water Heater, Level Controller dan Temperatur Unit. 
Water Heater merupakan bagian penting dalam plant pengendali temperatur selain untuk tujuan biaya dalam hal pengelolaan kebutuhan air dan sebagai tindakan effisiensi energi. 


Semoga bermanfaat !!!
Otomatisasi dan Monitoring Chiller SocialTwist Tell-a-Friend

Saturday, April 23, 2016

Solusi Alternatif Cari Barang Susah, Mahal, dan Indent

Sebagai seorang teknisi, atau engineer lapangan yang sering terdesak dengan kebutuhan barang / spare part / modul controller, kita pernah dibuat "report " dengan barang yang indent ( 1-3 bulan), mahal, dan susah dicari. Hal itu membuat permasalahan jadi makin melebar kemana-mana jika tidak cepat-cepat cari solusi.


Sekedar membantu saja siapa tahu ini bisa berguna untuk mengurangi susahnya cari barang ( karena indent, mahal, dan susah dicari ). Berikut beberapa spare part yang kadang sering membuat agak "rumit" bagi teknisi atau user sekalipun.
  • Modul kontrol WLC ( Water Level Controller )
  • Sensor gas Methane, CO2, CO, N2 (explotion proof)
  • Fire Alarm Modular ( Analog dan Digital Modul)
  • Layar Monitor
  • Modul Data Logger atau recording 
  • Modul Sensor Temperatur
  • dan lainnya
 Beberapa hal yang bisa dilakukan berikut bisa menjadi alternatif solusi yang cepat atau membantu.
1. Module WLC  (water level controller)
Module WLC bekerja berdasar pada prinsipnya terdiri dari 3 atau 4 sensor stick ( bisa dari stainless stell atau alluminium ) sebagai pendeteksi level ( baik air, atau cairan kimia ).  Modul ini dipasaran dijual dengan spesifikasi tegangan 220 Vac ataupun 24 Vdc tergantung dari area pemakaian ( tegangan yang disediakan ). Beberapa produk OMRON dengan tipe 61F-GPN-BC dan 61F-D21T-V1.
Pada dasarnya WLC juga dibuat menggunakan prinsip contact point sama halnya relay, meski telah diubah dalam bentuk kontrol elektronik. Dan seperti halnya prinsip kerja kontrol relay maka WLC juga merupakan gabungan dari beberapa transistor dengan tambahan kalibrasi kepekaan pengukuran. Jika kita lebih suka menggunakan sedikit pemrograman atau microcontroller, maka WLC bisa kita ganti dengan menggunakan microcontroller yang lebih murah meski sedikit usaha untuk membuat program.


Kita bisa melakukan setting level ketinggian yang kita inginkan pada microcontroller baik dengan layar monitor LCD yang menampilkan level yang dikehendaki atau dengan tambahan lampu indikator saja. Alih alih mencari barang indent dan mahal kita bisa memodifikasi " WLC " versi buatan sendiri dengan hal lain yang bisa lebih menarik dan memiliki nilai lebih berupa layar monitor LCD dan alarm signal.



Jika kita berhasil mendesain model baru, maka kendala awal soal sulitnya cari produk atau lamanya pemesanan atau lainnya bisa teratasi.

2. Sensor gas.
Beberapa produk sensor aplikasi industri oil and gas mempunyai kelas tersendiri. Namun guna penyesuaian sistem desin dan faktor ekonomis tidak semua sensor harus menggunakan standart tertentu yang belum tentu tepat. Perlu inovasi dengan menggunakan perangkat microcontroller bisa jadi sebuah solusi efektif. Komposisi detektor gas secara umum terdiri dari unit sensor sendiri dan dilengkapi dengan electronic pengontrol dengan tegangan 24 Vdc dan dengan output 4-20 mA. Untuk mendapatkan hasil presisi pengukuran dan kepekaan sensor, maka dilengkapi dengan adjusment dalam bentuk variabel resistor. Dan juga dilengkapi dengan tombol dan terminal kalibrasi.
Jika kita terdesak kebutuhan,alangkah baiknya membuat sendiri dengan sensor gas yang ada dipasaran dan merakit komponen elektronik atau microcontroller yang sudah siap pakai.

3. Fire Alarm Modul ( sensor, modul 4-20 mA, MCFA )
Beberapa user mengalami kesulitan untuk menentukan pilihan solusi kerusakan unit / system MCFA baik kerusakan unit atau system secara keseluruhan. Penentuhan pilihan antara membeli produk baru, modifikasi atau perbaikan menjadi hal menarik untuk dibahas.

http://alfaperkasaengineering.com/firealarm.htm

Karena memang belum banyak yang menemukan solusi cepat dan efektif mengatasi masalah fire alarm system. Dengan sedikit kerja keras dan keberanian memodifikasi maka solusi desain dan pembuatan sistem fire alarm dengan menggunakan microcontroller ataupun dengan basis teknologi komputer menjadi lebih menarik.
4. Layar Monitor 
Permasalahan utama dalam pencatataan hasil pengukuran ( temperatur, tegangan, tekanan, volume, flow, ampere listrik ataupun ukur kWh adalah tidak tersedianya laporan real ( selain lebih mahal ) dalam layar monitor sehingga harus dengan repot menggunakan cara manual dengan menggunakan tester dan mencatat secara manual.  Penggunaan layar monitor skala 9 inch butuh biaya lumayan. Meski selain segi keuntungan layar 9 inch menjadi lebih tepat, efektif dan lebih tepat namun penggunaan LCD menjadi pilihan.


Hasil pengukuran bisa ditampilkan dalam layar LCD dalam berbagai kebutuhan untuk memperoleh informasi tentang beberapa hal berikut :
  • level kebocoran gas Co2, N2, LPG, Oksigen, Ozon, Benzene, dll. Hal ini lebih effisien dibanding dengan menggunakan layar monitor 9 inch atau layar touchscreen sekalipun data yang ditampilkan tidak selengkap yang didapat, namun bisa mewakili apa yang dikontrol, status kejadian, pergerakan proses produksi, level tangki, atau lainnya. 
  •  Humidity dan temperatur
  • status relay, status pompa, status fan, status diesel start stop engine, auto start stop, temperatur boiler, temperatur heater box, atau status kejadian lain seperti  lokasi kejadian kebakaran dll sesuai dengan kontrol proses dan setting monitoring yang diinginkan. Hal ini memunculkan pilihan sederhana dibalik sulitnya penggantian kontrol monitoring yang cenderung lebih kompleks seperti penggunaan HMI Scada yang cenderung menggunakan layar komputer atau layar monitor touchscreen dan dibilang "agak" mahal. Cukup dengan program microcontroller dan rangkaain trasmitter sederhana hasil pengukuran ataupun setting proses terlihat sederhana namun mewakili informasi yang kita butuhkan. 
  • pengukuran tegangan DC/AC, ampere beban listrik, kwH meter, speed fan, speed conveyor, berat timbangan, pergerakan level tangki, atupun tingkat pencemaran lingkungan.
  • dan lain-lain  
Jika anda mengalami kesulitan mengenai hal ini, anda bisa berikirim surat ke email admin@alfaperkasaengineering.com. Atau berminat untuk dibuatkan sistem dengan part microcontroller atau sistem komputer mengenai kebutuhan diatas, silahkan hubungi di 081218127854.

semoga bermanfaat !! 
Solusi Alternatif Cari Barang Susah, Mahal, dan IndentSocialTwist Tell-a-Friend

Monday, April 11, 2016

pembuatan record performance dan monitoring diesel, pompa, dan motor

Salah satu kegiatan penting dalam menjaga performance mesin diesel pump, genset atau motor listrik adalah dengan melakukan pemantauan rutin berkala terhadap gejala abnormal mesin ( overcurrent,overload, overtemperatur, overspeed, dll ) dan melakukan perencanaan ( untuk jangka panjang ) atau  sekedar melakukan pengendalian kerusakan berlanjut pada mesin seperti kerusakan yang akan terjadi pada bagian kelistrikan seperti gulungan motor ( ataupun panel kontrol ) ataupun mekanis ( bearing, injection, shaft, piston, dinamo starting, dll ). Tindakan penting yang tidak boleh ketinggalan adalah melakukan data logging secara otomatis dimana data kerusakan, abnormal atau penyimpangan tercatat / dicatat secara otomatis dalam program komputer atau microcontroller.


Hal tersebut dapat dilakukan dengan melakukan penambahan peralatan monitor ( berupa sensor tekanan oli, sensor arus, sensor tegangan, sensor getaran / vibrasi, display temperatur  atau display tegangan dsb ) berupa layar LCD pada mesin dan melakukan recording secara otomatis yang bisa disimpan dalam data mesin yang bisa dicetak atau dilihat sewaktu-waktu. Atau dengan hanya sekedar membuat alarm deteksi gejala abnormal dalam bentuk tampilan LCD dan sedikit alarm sinyal berupa buzzer atau rotary lamp.


Beberapa alasan mengapa hal ini penting dilakukan sebagai kegiatan aatau tindakan management maintenance atas mesin-mesin yang penting dan mempunyai tingkat kecenderungan kerusakan ataupun volume pemakaian yang tinggi adalah berikut :

1. Menjaga performace mesin tidak bisa hanya mengandalkan operasional harian yang kadang dan bahkan sering disebut " bekerja terlambat " artinya bekerja keras memperbaiki mesin setelah diketahui mesin rusak. Sungguh tidak effisien dan baik bagi pekerjaan maintenance yang super padat. Perlu dibuat alat bantu monitoring ( dalam bentuk alat pemantau dan alat emergency alarm yang bekerja 24 jam dengan tampilan informasi dan layar serta tanda alarm emergency shutdown atau warning signal.

2. Performace mesin tidak bisa dipantau secara manual dan tidak akan mendapatkan hasil baik ( apalagi pemangkasan biaya operational ) apabila hanya mengandalkan petugas pencatat untuk melakukan monitoring performace mesin ataupun mengecek kerusakan ataupun gejala kerusalakan.

3. Beberapa kegiatan maintenance meliputi perencanaan perawatan dalam bentuk pengadaan sistem control dan monitoring yang lebih cepat dan mampu mengantisipasi gejala kerusakan sebelum kerusakan vatal terjadi. Peralatan dan bentuk sistem monitoring yang bisa dibuat dapat meliputi sistem monitoring lokal dan sistem serial monitoring dimana seluruh unit mesin termonitor dalam satu pada ruang control.

4. Sistem monitoring tidak harus mahal dan komplek. Namun intinya murah dan sederhana atau mampu menggantikan sistem yang sebelumya yang dibilang mahal. 
pembuatan record performance dan monitoring diesel, pompa, dan motor SocialTwist Tell-a-Friend

Thursday, March 24, 2016

Building Automation System tidak harus mahal

Beberapa kali mengamati dan melakukan pekerjaaan automation system untuk gedung atau pabrik, baik berupa kontrol monitoring AHU, Cooling Water, Hot Water, Automatic Schedulling Ligthing, Pump room control and monitoring, ataupun Fire Alarm sistem berbasis komputer ( dengan pemrograman komputer ) dan beberapa permintaan secara langsung dari user ataupun lewat partner kerjasama saya coba mengulas disini beberapa hal penting tentang persoalan pekerjaan sistem building automation /intelligent building automation /smart building automation yang cukup penting dibahas. Coba bayangkan saja jika hal ini tidak diamati secara serius akan muncul beberapa pertanyaan dari user atau pihak terkait tentang persoalan berikut :

1. Pembuatan building automation system ( "smart building system ") terbilang investasi yang cukup dibilang mahal ( bagi beberapa pihak yang memiliki asset yang terbatas. )
2. Pembuatan building automation / smart building system seharusnya datang dengan memberikan solusi dan effisiensi dari produk, harga, ketepatan atau daya guna produk atau sistem yang ditawarkan. Namun seringkali sistem atau produk yang ditawarkan tidak selalu menjawab kebutuhan dan permintaan yang diinginkan ( harga, effisiensi alat / produk, tingkat efektifitas produk dan harga selalu muncul bersamaan dengan kebutuhan atau tepat guna )
3. Building automation system kadang ditawarkan dengan sistem atau produk yang baku dan maaf kadang tidak disesuaikan dengan situasi dan kondisi internal user yang tertarik dengan pemantaan sistem otomatisasi gedung ( BAS ) dan menjadi berbalik tidak tertaik dengan sistem bas yang ditawarkan.
4. dan lain-lain yang bisa terjadi anggapan bahwa building automation belum waktunya dilakukan.


Kenapa hal ini bisa terjadi dan  bagaimana solusinya ?
Sebelum menjawab, coba simak apa saja sebenarnya yang dibutuhkan ketika seseorang menginginkan pembuatan sistem building automation yang meliputi 9 sektor energi seperti digambarkan pada gambar berikut : 


  • pembuatan kontrol monitoring temperatur dan humidity plumbing dan fire alarm sistem  
  • pembuatan scheduling lighting dan ahu
  • pembuatan sistem kontrol monitoring flow baik flow switch pump ataupun flow switch spinkler fire hydrant
  • pembuatan kontrol monitoring temperatur ruang trafo, ruang EDP/ IT, atau ruang LVMDP 
  • pembuatan sistem deteksi kebocoran gas LPG, NH3, CO2, N2, O2 dalam gedung atau pabrik serta kontrol monitoring 
  • pembuatan sistem kontrol monitoring level tangki dan pompa baik untuk pompa air bersih, air kotor atau air untuk pengendalian atau pemadaman kebakaran. 
  • pembuatan sistem kontrol dan monitoring genset ( auto charging atau auto running for emergency case, atau sinkronisasi )
  • pembuatan sistem security, CCTV dan monitoring fire hydrant / fire alarm
  • dan lain-lain
Untuk mencapai kesepakatan atau titik temu antara pemakai ( bicara soal perangkat, keandalan, harga, effektifitas sistem diperlukan pendekatan beberapa hal penting berikut :
  • penawaran produk alternatif yang lebih murah, dengan kemampuan pendukung aplikasi bas.
  •  pembuatan sistem  yang disesuaikan dengan tingkat kondisi dan permasalahan yang ada. Tidak harus semua sistem ditawarkan dengan produk kelas mahal tapi meski disesuaikan dengan kapabilitas alat dan kondisi internal user. 
Sistem BAS / smart building automation memang menarik untuk terus dikembangkan di tiap-tiap gedung secara terintegrasi namun tetap disesuaikan. Pemilihan produk harus tetap jadi pilihan user dengan beberapa spesifikasi teknis yang memenuhi syarat. Spesifikasi perangkat secara umum haruslah memiliki beberapa fungsi kegunaan dengan kemampuan seperti hal-hal berikut :
  • mempunyai kecepatan respon terhadap gangguan dalam menyampaikan data ke control room
  • mempunyai komponen-komponen yang bisa tergantikan dengan produk lain. 
  • mempunyai kemudahan dalam setting konfigurasi apabila digantikan dengan produk lain.
  • mempunyai kemudahan dalam rekonfigurasi, sistem maintenance, dan instalasi. 
  • dan beberapa hal lain..
Untuk mencapai tujuan-tujuan pembuatan sistem bas yang perlu dikembangkan adalah mengenai beberapa pertimbangan berikut :
1. Bas tidak harus mahal dan tidak selalu berupa produk dengan kapasitas hebat, namun kalau bisa kecil dan bermanfaat dan memenuhi level harga yang diinginkan.
2. Bas memerlukan kematangan pembuatan sistem dan harga, serta efektifitas perangkat dari teknisi atau engineer atau consultant yang mengerti perkembangan sistem bas. Alhasil tidak selalu bas itu mahal.

mudah-mudahan bermanfaat !!
Building Automation System tidak harus mahal SocialTwist Tell-a-Friend

Friday, February 19, 2016

Sensor Gas, Alarm SMS dan Monitoring System

Detector kebocoran gas merupakan perangkat penting dalam pendeteksian kadar gas ataupun tingkat kebocoran ( leakage ) pada banyak aplikasi. Mulai dari kebocoran gas mesin chiller ( HVAC ), AHU, mesin compressor, mesin pendingin kulkas, atau refrigerant dan beberapa aplikasi lain di sektor pertambangan, perminyakan atau laboratorium penelitian atau produksi. Tingkat / kadar gas merupakan parameter penting yang menentukan seberapa besar volume pemakaian ataupun juga tingkat pemakaian gas sehingga bisa dipergunakan dalam batas aman atau sesuai dengan prinsip penggunaannya.


Beberapa perangkat kontrol deteksi gas bisa dibuat dalam beberapa pengelompokan pemakaian. Diantaranya adalah untuk beberapa aplikasi  :


  • Laboratorium Makanan  
  • Gudang penyimpanan makanan atau bahan-bahan produksi
  • Laboratorium kimia ( gas methane, amoniak dsb )
  • Mesin-mesin industri ( chiller, ahu, hvac, compressor)
  • Perminyakan dan gas bumi (  lpg, H2, O2, benzene dsb )
  • Industri pengolahan makanan dan minuman ( gas ozon )
Sensor-sensor gas ( disebut juga detector gas ) dipasang dengan tujuan membantu pengaturan volume atau tingkat suplai atau kebocoran yang terjadi atau dibutuhkan agar sesuai dengan standart kebutuhan. Dan bisa dipergunakan sebagai peralatan kontrol yang dikendalikan baik secara lokal panel ataupun secara wireless remote.


Sensor Gas, Alarm SMS dan Monitoring System SocialTwist Tell-a-Friend

Thursday, November 5, 2015

Smartphone Pintar

Kehidupan manusia sehari-hari tidak terlepas dari kebutuhan untuk berkomunikasi antara yang satu dengan yang lain.  Salah satu alat yang biasa digunakan manusia untuk berkomunikasi jarak jauh adalah telepon genggam atau handphone.  Teknologi handphone selalu mengalami kemajuan dari waktu ke waktu.  Saat ini handphone yang mengadopsi teknologi yang mutakhir disebut sebagai smartphone.  Walau pun canggih dan modern namun fungsi atau fitur standar tetap ada sama halnya seperti handphone yang masih menggunakan teknologi lama.


Smartphone new Andromax 4G LTE juga merupakan salah satu smartphone terpintar yang dibekali dengan kemampuan yang cukup tangguh. Smartphone pintar ini memiliki Spesifikasi Unggulan. Semua perangkat teknologi super smartphone Andromax 4G LTE ini telah dilengkapi Android OS 5.0 Lollipop. Perangkat Andromax 4G LTE terbaru ini didukung dengan performa yang tangguh dari prosesor ter-update, fitur terbaru dan mendukung konektivitas 4G LTE yang memudahkan kegiatan para pengguna untuk


  •     Mengontrol mesin pemanas Air Mandi
  •     Mengontrol jumlah kWh meter listrik rumah
  •     Menghidupkan dan mematikan lampu dan pompa air di rumah secara otomatis
  •     Mengontrol Listrik Sell Surya
  •     Memonitor temperatur mesin industri
  •     Memonitor dan kontrol boiler
  •     Memonitor fasilitas penggunaan listrik kantor dan mengontrolnya.
  •     Momonitor dan mengontrol otomatisasi fasilitas  gedung, mall atau pabrik  serta banyak aplikasi lain. 

Smartphone Andromax terbaru sekarang sudah naik level. Dari yang sebelumnya dibekali prosesor Qualcomm Snapdragon seri 200, kini sudah diperkuat prosesor seri 400. Untuk prosesor yang digunakan, Andromax 4G LTE ditenagai Qualcomm Snapdragon410 Quad Core 1.2GHz Cortex A53. Bahkan tak hanya itu, kelima produk smartfren Andromax ini juga dibekali dengan dual SIM yang terdiri dari GSM dan CDMA. Untuk GSM memang mengandalkan kecepatan 4G LTE, sementara CDMA mengandalkan kecepatan akses internet EVDO Rev.A hingga 3.1 Mbps

 Bagaimana membuat monitoring energi listrik dengan smartphone ?

Smartphone Pintar SocialTwist Tell-a-Friend

Saturday, October 24, 2015

Monitoring dan kontrol jarak jauh dengan smartphone

Sistem monitoring jarak jauh dibutuhkan untuk evaluasi performance, datalogger atau hanya sekedar mengetahui data real temperatur dan humidity suatu area atau ruangan. Sistem monitoring telah menjadi kebutuhan yang terus dibutuhkan untuk mendapatkan beberapa keuntungan seperti management energi, effisiensi produksi dan lainnya.


Sistem monitoring seringkali dikaitkan dengan pengambilan data baik lokal atau jarak jauh untuk melihat object yang hendak kita monitor. Beberapa hal yang seringkali dimonitor antara lain seperti temperatur humidity, tekanan udara, tingkat pencemaran udara, tegangan listrik, arus listrik, dan beberapa parameter lain seperti kelembaban, dan lain2. Dan untuk mendapatkan data tersebut beberapa teknologi telah dilibatkan untuk sistem komunikasi data baik, komunikasi data blueetooth, Wifi, atau internet.

Pembuatan sistem monitoring diesel jarak jauh seringkali terabaikan mengingat masih terbatasnya jangkauan ilmu dan ketrampilan. Namun pada dasarnya kontrol monitoring jarak jauh bisa dilakukan untuk banyak aplikasi berikut :
  • sistem monitoring BTS 
  • sistem monitoring pompa PDAM 
  • sistem kontrol monitoring diesel engine
  • sistem monitoring tegangan listrik
  • sistem kontrol monitoring data temperatur trafo tegangan menengah
  • sistem kontrol monitoring  motor listrik 
  • sistem kontrol monitoring kwh meter
  • sistem kontrol monitoring diesel engine 
Beberapa aplikasi yang telah berkembang dipakai dalam aplikasi proses industri seperti gambar berikut ;


Sistem monitoring dan kontrol mesin diesel / engine bisa dilakukan dengan pengambilan bagian engine yang hendak dimonitor. Beberapa point penting antara lain :
  • Oil temperatur engine
  • Oil Level engine 
  • Engine Running Hour
  • DC voltage and Charging 
  • Auto Start Stop Control 
Oil level engine dapat dimonitor dengan menambahkan level sensor yang terkoneksi dengan modul analog yang mampu mengatur secara otomatis memberitahukan level high and low level dan memberikan sinyal alarm ke panel atau komputer dan bisa dikirimkan ke smartphone atau tablet sebagai tanda terjadinya alarm condition dan event untuk pengambilan keputusan. Komunikasi data pengiriman data level dapat dilakukan melalui bluetooth ( jarak pendek ) atau dengan wifi untuk koneksi ke internet. Untuk beberapa titik pantau lokasi diesel yang berbeda dapat dibuat dengan melalui perangkat router. Sistem ini sangat cocok untuk beberapa aplikasi seperti pompa diesel pada water treatment, sumur pompa jarak jauh, dan beberapa aplikasi industri dan komersial.

Kontrol Auto Start Stop bisa dilakukan dengan menggunakan sistem kendali jarak jauh dengan membuat modifikasi kontrol pada start stop engine pada dinamo starter berikut.



Semoga bermanfaat. !!


Monitoring dan kontrol jarak jauh dengan smartphoneSocialTwist Tell-a-Friend