Friday, April 12, 2019

Building Information Modelling untuk Unit Mesin Pabrik dan Gedung

Building Information Modeling menurut wikipedia adalah sebuah proses yang melibatkan pembangkitan dan manajemen data digital menyangkut karakteristik fisik dan fungsi mesin, bangunan, atau proses produksi pabrik.  Information modelling  umumnya berbentuk adalah file (sering tetapi tidak selalu dalam format yang dipatentkan dan berisi data yang dipatenkan ) yang dapat ditukar atau jaringan untuk mendukung tentang tempat pengambilan keputusan.Building Information Modelling saat ini digunakan oleh individu, perusahaan dan instansi pemerintah yang merencanakan, merancang, membangun, mengoperasikan dan memelihara mesin  atau unit system yang beragam, dari air, air limbah, listrik, gas, sampah dan utilitas komunikasi untuk jalan, jembatan, dan pelabuhan, dari rumah-rumah, apartemen , sekolah dan toko-toko untuk kantor, pabrik, gudang dan penjara, dll.
sebagai contoh adalah model informasi berikut :


Untuk memastikan pengelolaan yang efisien dari proses informasi di seluruh rentang ini,  diperlukan manajer modeling system (juga kadang-kadang didefinisikan sebagai virtual desain untuk konstruksi, VDC, manajer proyek – VDCPM) . Manajer information modelling diperlukan  oleh tim desain dalam membangun  dari tahap pra-desain dan seterusnya dan melacak  modelling berorientasi obyek terhadap tujuan kinerja yang mampu diprediksi dan diukur, mendukung model informasi bangunan multi-disiplin yang mendorong analisis, jadwal , desain konstruksi dan logistik. Perusahaan juga mempertimbangkan mengembangkan informasi modelling untuk renovasi mesin, system proses produksi di berbagai tingkat detail, karena tergantung pada aplikasi information modelling  kurang lebih detil sangat diperlukan, dan ada berbagai upaya pemodelan terkait dengan menghasilkan model informasi bangunan pada berbagai tingkat detail.


Konsep  building information modelling  menggambarkan konstruksi unit proses pabrik atau mesin produksi dengan cara virtual fasilitas sebelum konstruksi fisik yang sebenarnya, untuk mengurangi ketidakpastian, meningkatkan keselamatan, menyelesaikan masalah, mensimulasikan dan menganalisa dampak potensial. Sub-kontraktor dari setiap tahap dapat memasukkan informasi penting ke dalam model sebelum konstruksi dimulai, dengan kesempatan untuk pra-fabrikasi beberapa sistem diluar lokasi projek . Sampah dapat diminimalkan di tempat dan produk yang dikirim secara “just-in-time”  daripada menumpuk di tempat.

Kuantitas dan sifat material dapat diekstraksi dengan mudah. Lingkup pekerjaan dapat diisolasi dan didefinisikan. Sistem, majelis dan urutan dapat ditampilkan dalam skala relatif dengan seluruh fasilitas atau kelompok fasilitas. Informatin modelling juga mencegah kesalahan dengan memungkinkan konflik atau ‘benturan deteksi’ dimana model komputer visual memberikan gambaran kepada tim di mana bagian-bagian dari bangunan (misalnya: pipa frame dan bangunan jasa struktural atau saluran) salah atau mungkin berpotongan. Seperti digambarkan pada gambar berikut


Information Modelling dapat menjembatani hilangnya informasi yang terkait dengan menyerahkan proyek dari tim desain, tim konstruksi dan membangun pemilik / operator, dengan memungkinkan setiap kelompok untuk menambah dan mereferensikan kembali  semua informasi yang mereka dapatkan selama periode kontribusi dalam proses modelling. Hal ini dapat menghasilkan manfaat bagi pemilik fasilitas atau operator.
Misalnya, pemilik mesin industri dapat menemukan bukti pembororsan pemakaian energy HVAC  di gedung itu atau analisa pemakain lsitrik pada motor motor listrik di pabrik. Daripada menjelajahi perawatan secara manual, ia bisa berpaling kepada model dan melihat bahwa pembengkakan listrik  terletak sistem desain HVAC yang tidak tepat atau perencanaan unit colling water yang bermasalah. Dia juga bisa melihat model ukuran tertentu katup, produsen, nomor bagian, dan informasi lainnya yang pernah diteliti di masa lalu, tertunda daya komputasi yang memadai. .

Informasi dinamis tentang desain sistem atau unit mesin dalam pabrikadan gedung , seperti pengukuran sensor dan sinyal kontrol dari sistem HVAC, motor induksi, poma diesel, chiller, AHU, juga dapat dimasukkan dalam information modelling untuk mendukung analisis operasi dan pemeliharaan mesin atau unit dalam pabrik atau  gedung.

Building Information Modelling untuk Unit Mesin Pabrik dan Gedung SocialTwist Tell-a-Friend

Wednesday, April 10, 2019

Building Information Modelling untuk Maintenance Pabrik dan Gedung



Definisi :
1. Plant design dan modelling software untuk perencanaan konstruksi unit mesin industri seperti boiler.. hvac... chiller..
2. Tentang perangkat untuk bantu design konstruksi dan melakukan estimasi proyek mechanical.. sipil, elektrik. Mirip autocad tadi ini advance.. khusus buat analysis proyek.
3. Sederhananya semacam tool buat orang orang konstruksi, bagaimana permulaan design, sampai dengan maintenance dan managemen asset.
4. Kalau autocad lalu ditambah dengan scada .. ditambah analisa data proyek. Tools nya semacam itu. Jadi kalau seandainya ada perombakan atau design proyek baru ke kondisi yg exist.. tidak perlu pakai autocad dan drafter.... yang cenderung lama .
5. Tampilan tools nya 3 dimensi..jadi gambar proyek bisa dilihat dari 3 dimensi.. karena pakai vasilitas satelit.. minimal GPS drone..

Sebagai contoh..kita mau tambah konstruksi jalur pipa..maka tinggal tarik garis dari satu titik ke titik tujuan... maka software akan membentuk gambar 3 dimensi dan bisa dianalisa dari segi konstruksi mekanis..  bahan.. tampilan dari semua sisi.... bisa dipakai buat analisa konstruksi..
Atau kita mau buat desain konstruksi warehouse.. dalam hitungan detik... gambar 3 dimensinya sdh bisa dianalisa baik dari sisi estetika.. struktur mekanis.. dsb dalam gambar 3 dimensi bersamaan dengan gambar asli gedung warehouse sebelumnya..

Jadi software ini semacam simulasi sebelum proyek sebenarnya dijalankan.. ada analisa konstruksi.. estetika.... ruang mekanis.. desain dan beberapa perhitungan terkait unit yang akan dianalisa.. kalau chiller ya terkait pemasangan  ducting..analisa sirkulasi udara.. perhitungan pemakaian energy.. dsb..

6. Software merupakan scada advance.. karena semua data plan on site dan asset perusahaan bisa dimasukkan dalam sistem..Produk software bersifat interoperability and integration..

Feasibility : dapat dilakukan dengan mudah dan mempercepat kolaborasi dengan bihak pihak terkait..seperti kontraktor, konsultanm dan user dalam satu platform

Software ini dipakai untuk mempermudah pekerjaan ..
1. Mengirimkan desain secara terintegrasi dengan model model pipa... perangkat instrument..hvac dll.
2. Membentuk sesain cemprehensif  dengan cara menggunakan dokumen dokumen gambar yang sdh disediakan di software
3. Memulai pekerjaan proyek dengan lebih cepat dng menggunakan kembali design existing .. model..dan data data terkait
4. Menghindari kesalahan dan kaji ulang dng fasilitas yang sdh disediakan.



Apa yang kita butuhkan dalam pekerjaan :
1. Mengakses alat dengan cepat melalui antarmuka pengguna
2. Menemukan perintah dengan lebih mudah, konsisten dengan proyek terkait
3 Membuat dan mengelola laporan khusus yang secara otomatis meninformasikan grafik, tabel data, tampilan rencana berkode warna dan beranotasi, dan lebih banyak lagi ke dalam satu tampilan dan laporan.
4. Menjalankan simulasi historis menggunakan operasi aktual kontrol pompa  berdasarkan catatan sistem SCADA.
5. Membuat model simulasi untuk perhitungan pemakaian energi dalam gedung ( sebagai dampak pemakain HVAC dan Listrik )


Building Information Modelling untuk Maintenance Pabrik dan Gedung SocialTwist Tell-a-Friend

Monday, December 17, 2018

York Liquid Chiller _ Dijual

Dijual :
YORK LIQUID CHILLER
Model : YCA098XU7-50 PA, Refrigerant -22, Volt Phase 380/415 Volt, Outdoor use ,
Compressor Volt : 380 / 415 -3-50
Condensor Volt : 380/415-3-50
Oil Heater 2 - Watt 350, Cooler Heater


Term and Condition :
- Posisi Mesin di kota Jawa Timut
- Sistem Pembelian Lepas / Kontrak Team
- Harga : 081218127854 (WA).

Background York Chiller :
Performance : 
York Liquid Chiller _ Dijual SocialTwist Tell-a-Friend

Tuesday, December 11, 2018

Jeico Remote Hoist _ Safety

According to data from the Health and Safety Executive (HSE), construction worker fatalities dropped by more than a third in 2016/17, reaching an all-time annual low. Here, Tony Young, director at supply, installation and repair specialist, CP Automation, explains why these findings may be partly down to the industry embracing new ways of working — including equipment like radio controlled cranes.



Cab controlled cranes have long dominated the industrial landscape, with the operator sitting in the crane, being guided by hand signals from a floor walker. This advanced slightly to machines controlled by pushbutton pendants, involving a transmitter unit hanging from the crane by a cable being controlled by someone on the floor. However, this still tethers the operator to the crane and restricts movement.
This is where radio crane control comes in. A handheld, cordless unit allows operators to remain on the facility floor, out of range of load swings and potentially dropped loads. It means that if lifting is taking place in hazardous areas, such as hot, noisy or radioactive environments, operators are kept safe, well away from the area. This keeps the operator clear of the area and overhead load, providing significant health and safety benefits.
 

Freedom of movement

The cordless flexibility means the operator is able to move to a much better location for visibility, rather than remaining limited to the field of view of the cab, or the length of the pendant cable. With this increased visibility, on foot and away from the load, the operator can clearly see a load shift and determine whether the load is properly rigged before continuing. They can also adapt quickly to any obstructions or changes in the path as the move is completed.
 

Equally, with the operator on foot, communication is greatly enhanced. The need for hand and voice signals between the operator and spotter is eliminated. Operators are closer to spotters, and can easily hear and act on what they are saying more quickly.
From an efficiency standpoint, floor operation may even eliminate the need for additional assistance on the floor completely. A single operator could also manage some of the operations with below-the-hook attachments such as magnets, grabs, or C-hooks. This reduces labour costs.

New partnership In Indonesia

To help with this shift from cab controlled cranes to safer, radio controlled systems, CP Automation, is now supplying its customers with stock from Magnetek, the market leader of crane and hoist systems.
Cranes can be fitted with both CP Automation and Magnetek products as an integrated package, including power delivery systems, collision avoidance systems, radio remote control transmitters, motor gearboxes, failsafe brakes and variable frequency drives (VFDs). Together, these products allow cranes to move heavy structures with sufficient power, control and intelligence, as well as increasing safety with remote control.
“The partnership brings together the right set of products to support the rapid growth of the crane industry at present,” explained Andy Swann, business development manager EMEA at Magnetek. “Together we can provide a customisable, engineered system to match the most demanding of specifications, ensuring reduced load sway and load drops.


“We are seeing more and more crane original equipment manufacturers (OEMs) moving away from in-cab operators and opting for radio remote control, whereby the operator is at a safe distance away from heavy loads. This means much more aggressive materials can be handled during a project, and the operator is kept at a safe distance, controlling the crane from afar.”
CP Automation’s stock of collision avoidance systems, AC & DC drives and radio remote control systems has already gone down well with our customers in the crane industry. This coalition brings additional functionality that the crane industry has been waiting for, bringing together a collection of drives, resistors and crane-specific products that we can also fit, using our trained engineers, if required.
Ultimately this arrangement is driven by a focus on safety for crane operators. With more companies choosing radio remote control systems over cab controlled systems, it makes sense to join Magnetek’s market leading technology along with our own range of products to drive this mentality in the industry.
While data into the safety of the construction industry is moving in the right direction, as collected by HSE, there is still room for improvement. As this shift towards radio control cranes progresses, the industry will continue to advance its safety procedures and protect its workforce.

Jeico Remote Hoist _ Safety SocialTwist Tell-a-Friend

Jeico - New product brand for hoist remote

Industrial radio remote controllers can be applied and mainly installed to cranes, hoists, and automatically controlled electric/electronic industrial equipment(such as gate, elevator, transfer car ect at factories for factory automation.
Industrial radio remote controller is a reasonable products which capable of controlling factory automation and various systems by wireless, compared with the previous inconvenient and inefficient wire control type used in the industrial site.


Industrial wireless remote controls require safety first and then verified quality and constisant performance to follow as an integral part of functions. Jeico, specialized in the field of radio remote controllers, who are a far major sharer of Korean markets now, can dare say JEICO means the name of "safe and reliable" to use without question and also " good to handle",  CV. Solo Jaya Teknik eagerly want to deliver and share a goodness as well as a happiness even in the dirty and dangerous site.
Jeico - New product brand for hoist remote SocialTwist Tell-a-Friend

Saturday, November 10, 2018

Jasa Kontrak Service Maintenance Fire Alarm


Jasa Kontrak Servis Maintenance Fire Alarm dan Hydrant
 
Kontrak servis atau maintenance kontrak dalam bidang fire alarm dan hydrant merupakan hal penting mengingat banyak kerusakan yang tidak ditangani secara serius dan bahkan tidak dilakukan service secara cepat dan oleh teknisi yang berpengalaman. 
Beberapa kendala dalam hal perawatan dan maintenance fire alarm panel MCFA seperti :
  • Tidak tersedianya man power yg cukup ( terampil , punya pengalaman ) untuk bekerja secara khusus untuk merawat panel fire alarm
  • Tidak cukupnya kecakapan dalam mengelola / maintenance unit fire alarm  secara tertata.
  • Kurangnya penataan dan pembenahan anggaran yang cukup dalam hal alokasi biaya / service maintenance 
  • Tidak tersedianya keahlian secara internal perusahaan ataupun support distributor / agent dalam hal preventive maintenance / after sales service.
  • dan sebagainya

Oleh karena itu mengingat pentingnya fire alarm sebagai  salah satu syarat operasional perusahaan, system jasa kontrak merupakan kebutuhan penting. Baik servis baik mingguan, bulanan atau tahunan seharusnya menjadi prioritas dalam menjaga kondisi perangkat fire alarm dan system hydrant selalu bekerja dalam keadaan optimal. Jasa kontrak servise bisa dilakukan dengan alasan pertimbangan kecakapan teknis dan effisiensi maintenance. 


Beberapa pekerjaan kontrak servis ( service) untuk fire alarm dan hydrant adalah bisa meliputi beberapa pilihan item seperti....
  • perbaikan card yang rusak atau tidak berfungsi dengan baik
  • penanganan kerusakan / troubleshooting atas false alarm yang sulit ditangani oleh user.
  • pencariaan kerusakan atau trace zona alarm yang bermasalah yang sering tidak dipahami seperti alarm semu, alarm schedule, alarm berulang dsb.
  • perawatan servis rutin panel dari kotoran debu, kerusakan karat dan gangguan lain di dalam panel MCFA dan panel pendukung. 
  • pengetesan rutin yang terjadwal baik test alarm, simulasi alarm, warning test, general test alarm, dan simulasi kebakaran 
  • trainning berkala operasional panel alarm yang aman dan handling problem alarm temporary 
  • pendataan kondisi mingguan atas kejadian kerusakan, perbaikan, perawatan, dalam bentuk laporan mingguan, bulanan secara profesional.
  • Penambahan sistem kontrol remote untuk mengirimkan otomatis gangguan alarm yang muncul, dan melaporkan gejala kerusakan secara otomatis. 
  • Melakukan perawatan servis rutin atas kondisi flow switch, pompa hydrant, jalur kabel, gangguan kelistrikan alarm dan sistem hydrant.
  • Melakukan pemantauan dan melakukan perbaikan servis secepatnya atas ketidaknormalan system hydrant  dan melakukan perbaikan baik panel kontrol ataupun elektronik sensor dan rangkaian elektronik. 
  • Pembersihan dan test detector heat dan smoke
  • Pembersihan panel MCFA, announciator, mimic panel dan module module
  • test break glass, alarm bell, lampu indikator, jackphone, manual call point, tamper switch, flow switch
  • test simulasi untuk flow switch, dan interkoneksi ke sistem yang lain.
  • Pebaikan dan servis instalasi dan pemrograman ulang bila diperlukan. 
  • Lebih detail.. silahkan kontak ke 081218127854... (WA) 
  • Contoh kegiatan kontrak servis maintenance fire alarm .. download !!

Semoga bermanfaat !!
Artikel terkait
- Kerusakan Fire Alarm
- Perawatan Sistem dan Panel Fire Alarm 
Upgrade Sistem Fire Alarm ke Komputer
Perbaikan Fire Alarm Rusak
Warning Emergency System by GSM /GPRS


Jasa Kontrak Service Maintenance Fire Alarm SocialTwist Tell-a-Friend

Saturday, October 20, 2018

Instalasi LG dan permasalahan starting..

Berikut permasalahan running test kompresor AC LG :
LG 0,5 pk 390 watt outdoor bermasalah kondisi kompresor gak mau hidup tapi kipas jalan 5 menit terus hidup lagi amper 0.652 (stabil 1.9 A)...

Bagaimana cara mengatasinya ?
1. Jika kompressor panas, ambil kain basah dan selimuti permukaan kompressor ( kompress ).
2. ganti dan perbesar nilai kapasitor fan nya kurang lebih 5% dari ukuran aslinya.
3. Lakukan pengukuran besaran arus kompressor dan tekanan freonnya.
4. Jika nilai arus kompressor sudah tinggi ( tidak standart ) kurangi tekanan freonnya.
5. Kurangi tekanan freaon hingga mencapai batas nilai arus kompressor,
6. Ganti overload / ganti oli kompressor.

kompresor ac pada umumnya jika sudah melebih batas standar amper(tertera di unit ac) pasti akan jepret listriknya, menurut saya jika kompresor panas biasanya kapasitor fan dan juga kapasitor kompresor harus di ganti dahulu atau di lakukan pengukuran nilai kapasitor itu sendiri, karena AC masih bisa hidup sekitar 4-5 jam kan..? lebih dari itu jepret listriknya.

Semoga bermanfaat !!

http://alfaperkasaengineering.com/bas.htm

Artikel terkait :
- sistem remote HVAC.. Klik Disini !! 
- heating - colling water and Ducting ... Klik Disini !!


Instalasi LG dan permasalahan starting..SocialTwist Tell-a-Friend