proyek teknik yang sedang lelang 2025

Berikut beberapa proyek pemerintah 2025 yang mungkin dicari konsultan : 

1. Proyek Jasa Konsultansi Entry Data Base Arsip Seleksi Ulang. 

- Satuan Kerja: Dinas Cipta Karya, Bina Konstruksi dan Tata Ruang

- Lokasi Proyek: Kota Bandung

- Jadwal Lelang: 11 Juli 2025 - 4 September 2025

2.  Proyek Belanja Jasa Konsultan Master Plan Rumah Sakit Umum Daerah Bandung Kiwari 

- Satuan Kerja: RSUD Bandung Kiwari

- Lokasi Proyek: Bandung

- Jadwal Lelang: 19 Juni 2025 - 15 Agustus 2025

3.  Proyek Jasa Konsultansi Peta PBB

- Satuan Kerja: Badan Pendapatan Daerah

- Lokasi Proyek: Bandung

- Jadwal Lelang: 19 Juni 2025 - 11 Agustus 2025

4.  Proyek Pengawasan Pembangunan Gedung Polrestabes Bandung

- Satuan Kerja: Dinas Cipta Karya, Bina Konstruksi dan Tata Ruang

- Lokasi Proyek: Kota Bandung

- Jadwal Lelang: 5 Juni 2025 - 17 Juli 2025

Namun perlu diingat bahwa terdapat Instruksi Presiden No. 1 Tahun 2025 tentang Efisiensi Belanja dalam Pelaksanaan APBN dan APBD Tahun Anggaran 2025, yang mungkin berdampak pada proyek-proyek pemerintah. Beberapa proyek mungkin mengalami penundaan atau pembatalan akibat efisiensi anggaran.

Semoga bermanfaat . 

Link Terkait : proyek integrasi firealarm 4 gedung

   

komponen perencanaan instalasi proses produksi pabrik.

Komponen perencanaan pendukung instalasi produksi pabrik meliputi beberapa aspek penting, antara lain:

1. Perencanaan Tata Letak (Layout)

- Menentukan lokasi dan tata letak fasilitas produksi, gudang, dan area lainnya.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti aliran material, keselamatan, dan efisiensi.

2. Perencanaan Sistem Utilitas

- Menentukan kebutuhan utilitas seperti listrik, air, gas, dan udara tekan.

- Merancang sistem distribusi utilitas yang efektif dan efisien.

                      (Design Blending Tank)

3. Perencanaan Sistem Pengolahan Limbah

- Menentukan jenis dan jumlah limbah yang dihasilkan.

- Merancang sistem pengolahan limbah yang efektif dan ramah lingkungan.

4. Perencanaan Sistem Keamanan dan Keselamatan

- Menentukan kebutuhan keamanan dan keselamatan di pabrik.

- Merancang sistem keamanan dan keselamatan yang efektif, seperti sistem pengawasan CCTV, alarm kebakaran, dan lain-lain.

5. Perencanaan Sistem Pengendalian Proses

- Menentukan kebutuhan pengendalian proses produksi.

- Merancang sistem pengendalian proses yang efektif, seperti sistem kontrol otomatis, monitoring, dan lain-lain.

6. Perencanaan Infrastruktur Teknologi Informasi

- Menentukan kebutuhan infrastruktur teknologi informasi, seperti jaringan komputer, server, dan lain-lain.

- Merancang infrastruktur teknologi informasi yang efektif dan efisien.

7. Perencanaan Pemeliharaan dan Perawatan

- Menentukan kebutuhan pemeliharaan dan perawatan fasilitas produksi.

- Merancang sistem pemeliharaan dan perawatan yang efektif, seperti jadwal pemeliharaan rutin, perawatan preventif, dan lain-lain.

Bagaimana Pembuatan design instalasi instrumentasi proses produksi. Apa saja  langkah langkah penting, antara lain:

1. Identifikasi Kebutuhan Instrumentasi

- Menentukan jenis dan jumlah instrumentasi yang dibutuhkan untuk memantau dan mengontrol proses produksi.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti akurasi, kecepatan, dan keandalan.

2. Pemilihan Instrumentasi

- Memilih instrumentasi yang sesuai dengan kebutuhan proses produksi, seperti sensor, transmitter, dan controller.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti kompatibilitas, harga, dan ketersediaan.

3. Desain Sistem Instrumentasi

- Merancang sistem instrumentasi yang efektif dan efisien, termasuk penempatan instrumentasi, kabel, dan komponen lainnya.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti keselamatan, keamanan, dan kemudahan perawatan.

4. Penentuan Spesifikasi Instrumentasi

- Menentukan spesifikasi instrumentasi yang dibutuhkan, seperti range, akurasi, dan kecepatan.

- Memastikan bahwa spesifikasi instrumentasi sesuai dengan kebutuhan proses produksi.

5. Pembuatan Diagram Instrumentasi

- Membuat diagram instrumentasi yang jelas dan akurat, termasuk P&ID (Piping and Instrumentation Diagram).

- Memastikan bahwa diagram instrumentasi sesuai dengan standar industri dan kebutuhan proses produksi.

                     (Panel Integrasi System )

6. Instalasi dan Pengujian Instrumentasi

- Melakukan instalasi instrumentasi sesuai dengan desain dan spesifikasi.

- Melakukan pengujian instrumentasi untuk memastikan bahwa instrumentasi berfungsi dengan baik dan akurat.

7. Pemeliharaan dan Kalibrasi Instrumentasi

- Melakukan pemeliharaan dan kalibrasi instrumentasi secara teratur untuk memastikan bahwa instrumentasi tetap berfungsi dengan baik dan akurat.

- Mempertimbangkan faktor-faktor seperti keamanan, keselamatan, dan efisiensi.

Dengan melakukan langkah-langkah tersebut, Anda dapat membuat design instalasi instrumentasi proses produksi yang efektif dan efisien, serta memastikan bahwa instrumentasi berfungsi dengan baik dan akurat.

Sumber :  http://solojayatehnik.id

google-site-verification=gi0LQv1c-348ht6GTSezt9jK3XdJlZHVuVpitbDCwQs

komunitas Engineering MEP dan kerjasama proyek industri

Group teknik dan jasa.. silahkan bergabung dalam dalam pekerjaan teknik dan jasa pelayanan teknik untuk market share indonesia.. merangkul peluang proyek electrical.. mechanical.. instrumentasi..elektronika .. komputer dan  dan telekomunikasi .. group mini market proyek .. pembahsan dan realisasi pekerjaan team dalam group..goal goal proyek yang dikerjakan secara team. Group bersifat bebas ilmu dan lintas proyek. Semoga bermanfaat..

https://chat.whatsapp.com/0gwAKS3uZl55WmjwF8GFYw?mode=ac_t

google-site-verification: googlecdc4a131fb1f4eff.html

Desain, konstruksi, dan otomatisasi industri dengan Autodesk Revits dan HMI SCADA

Autodesk Revit MEP adalah perangkat lunak yang populer digunakan dalam industri konstruksi untuk desain dan dokumentasi sistem MEP (Mechanical, Electrical, dan Plumbing). Berikut adalah beberapa skill yang diperlukan untuk menggunakan Autodesk Revit MEP dalam proyek pabrik:

Skill yang Diperlukan

1. Pemahaman Sistem MEP : Memahami sistem MEP yang digunakan dalam proyek pabrik, seperti sistem pipa, ducting, dan electrical.

2.  Penggunaan Autodesk Revit MEP : Menguasai penggunaan Autodesk Revit MEP, termasuk membuat model 3D, menambahkan komponen, dan mengatur sistem.

3. Desain Sistem MEP : Mampu mendesain sistem MEP yang efektif dan efisien, termasuk menentukan ukuran pipa, ducting, dan komponen lainnya.

4. Kolaborasi dengan Tim : Mampu berkolaborasi dengan tim lain, seperti tim arsitektur dan struktur, untuk memastikan bahwa sistem MEP terintegrasi dengan baik.

5. Penggunaan Data : Mampu menggunakan data dari Autodesk Revit MEP untuk menganalisis kinerja sistem MEP dan membuat keputusan yang tepat.

Manfaat Menggunakan Autodesk Revit MEP

1. Meningkatkan Efisiensi : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan efisiensi dalam desain dan dokumentasi sistem MEP.

2.  Meningkatkan Akurasi : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan akurasi dalam desain dan dokumentasi sistem MEP.

3.  Meningkatkan Kolaborasi : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan kolaborasi antara tim dalam proyek konstruksi.

4. Meningkatkan Produktivitas : Autodesk Revit MEP dapat membantu meningkatkan produktivitas dalam desain dan dokumentasi sistem MEP.

Dengan memiliki skill Autodesk Revit MEP yang baik, Anda dapat meningkatkan kemampuan Anda dalam desain dan dokumentasi sistem MEP dalam proyek pabrik.

Info layanan proyek : 

Kontak : +6288296572573

water level controller dan pompa

Terima pembuatan instalasi panel kontrol dan otomatisasi mesin2 industri, bangunan bertingkat /apartement, supermall,  secara terintegrasi ke unit kontrol komputer secara real time untuk tujuan efisiensi operasional produksi, penghematan energi listrik, pengendalian chiller, AHU, hvac, pompa, genset dan fire alarm hidrant system.. 

Water Level Controller WLC tegangan DC 24 volt : klik link tokopedia : https://tokopedia.link/8Q6yz0Q4umb

Detail teknik di video : https://sck.io/p/cdp4Bg2C

     

cek di Youtube : https://www.youtube.com/redwin1

Kontak : 088296572573

Flow meter dan pompa booster 

Instalasi pompa booster dan water flow meter  sangat penting untuk memastikan ketersediaan air yang memadai dan terukur. Berikut adalah beberapa langkah dan pertimbangan dalam instalasi pompa booster dan water flow meter:

Instalasi Pompa Booster

1. Pemilihan Pompa : Pilih pompa booster yang sesuai seperti kapasitas pompa, tekanan, dan jenis pompa.

2. Lokasi Pemasangan: Tentukan lokasi pemasangan pompa booster yang strategis, seperti dekat dengan sumber air atau di ruang pompa.

3. Pemasangan Pompa : Pasang pompa booster sesuai dengan instruksi pabrik dan pastikan bahwa pompa terhubung dengan sumber air dan sistem pipa.

4. Pengujian : Lakukan pengujian pompa booster untuk memastikan bahwa pompa berfungsi dengan baik dan tidak ada masalah.

Instalasi Water Flow Meter

1. Pemilihan Water Flow Meter : Pilih water flow meter yang sesuai dengan kebutuhan rumah sakit, seperti jenis flow meter, akurasi, dan kapasitas.

2. Lokasi Pemasangan : Tentukan lokasi pemasangan water flow meter yang strategis, seperti pada pipa utama atau pada titik pengukuran yang penting.

3. Pemasangan Water Flow Meter : Pasang water flow meter sesuai dengan instruksi pabrik dan pastikan bahwa flow meter terhubung dengan sistem pipa.

4. Pengujian : Lakukan pengujian water flow meter untuk memastikan bahwa flow meter berfungsi dengan baik dan akurat.

Manfaat Instalasi Pompa Booster dan Water Flow Meter

1. Ketersediaan Air: Instalasi pompa booster memastikan ketersediaan air yang memadai untuk kebutuhan. 

2. Pengukuran Air :  Instalasi water flow meter memungkinkan pengukuran air yang akurat, sehingga dapat membantu dalam pengelolaan air dan deteksi kebocoran.

3. Efisiensi : Instalasi pompa booster dan water flow meter dapat membantu meningkatkan efisiensi penggunaan air dan mengurangi biaya operasional.

Dengan melakukan instalasi pompa booster dan water flow meter yang tepat, rumah sakit dapat memastikan ketersediaan air yang memadai dan terukur, serta meningkatkan efisiensi penggunaan air.

kerusakan fire alarm

 panel alarm kebakaran..

Inilah beberapa kerusakan atau error message panel alarm dengan merk dan jenis trouble nya..

1.  Notifier

Open circuit , module not detected, address error, device not answering, 

2. Edward 

CH1 CH2 communication, call for service, mapping error, battery warning or battery fault, battery charger fault, autolearn fault, database uncompatible,  autolearn fault, unconfig device, 

3. Simplex 

No answer, not calibrated, Dissable trouble, open CKT trouble, fault test, ACF isolate, warn system isolate, warm start trouble point, 

4. Hochiki

     (Zona Area, Buzzer dissables untimed, Dissable loop untimed, Dissable zone untimed, Ground Trouble, Open circuit zona, Announciator Missing

Video Maintenance dan cara pengecekan instalasi fire alarm 

https://youtu.be/2H4LgH02Njw

Jasa Perbaikan dan Instalasi Baru

Whatsapp :088296572573

Ground fault pada panel MCFA dapat disebabkan oleh beberapa faktor, antara lain:

1. Kerusakan Isolasi : Kerusakan isolasi pada kabel atau komponen listrik dapat menyebabkan arus listrik bocor ke ground, sehingga terjadi ground fault.

2. Kotoran atau Debu: Kotoran atau debu pada panel MCFA dapat menyebabkan isolasi menjadi rusak dan arus listrik bocor ke ground.

3. Kegagalan Komponen : Kegagalan komponen listrik, seperti circuit breaker atau fuse, dapat menyebabkan ground fault.

4.  Instalasi yang Tidak Tepat : Instalasi panel MCFA yang tidak tepat dapat menyebabkan ground fault, seperti kesalahan pengkabelan atau tidak adanya grounding yang memadai.

5. Kerusakan Grounding : Kerusakan grounding dapat menyebabkan ground fault, seperti grounding yang tidak memadai atau grounding yang rusak.

6. Penggunaan Komponen yang Tidak Sesuai: Penggunaan komponen listrik yang tidak sesuai dengan spesifikasi panel MCFA dapat menyebabkan ground fault.

7. Umur Panel : Umur panel MCFA yang sudah tua dapat menyebabkan komponen-komponennya menjadi rusak dan menyebabkan ground fault.

Untuk mencegah ground fault, perlu dilakukan perawatan dan pemeliharaan panel MCFA secara teratur, serta memastikan bahwa instalasi dan penggunaan komponen listrik sesuai dengan spesifikasi dan standar yang berlaku.

Info lebih lanjut :

http://solojayatehnik.id 

Hmi SCADA dan konfigurasi UPS

Konfigurasi beban UPS (Uninterruptible Power Supply) dan wiring panel sangat penting untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem listrik. Berikut adalah beberapa tips untuk konfigurasi beban UPS dan wiring panel:

Konfigurasi Beban UPS

1. Tentukan Beban yang Diperlukan : Tentukan beban yang diperlukan untuk UPS, seperti komputer, server, atau peralatan lainnya.

2. Pilih Kapasitas UPS yang Tepat : Pilih kapasitas UPS yang tepat untuk memenuhi kebutuhan beban.

3. Konfigurasi UPS : Konfigurasi UPS untuk memenuhi kebutuhan beban, seperti mengatur waktu backup dan pengaturan lainnya.

Wiring Panel

1. Pilih Panel yang Tepat : Pilih panel yang tepat untuk memenuhi kebutuhan sistem listrik.

2. Konfigurasi Wiring : Konfigurasi wiring panel untuk memenuhi kebutuhan sistem listrik, seperti mengatur jalur kabel dan pengkabelan.

3. Pastikan Keamanan : Pastikan keamanan wiring panel dengan menggunakan komponen yang sesuai dan mengikuti standar keamanan.

Tips Konfigurasi

1. Gunakan Komponen yang Berkualitas : Gunakan komponen yang berkualitas untuk memastikan keandalan sistem listrik.

2. Ikuti Standar Keamanan : Ikuti standar keamanan yang berlaku untuk memastikan keamanan sistem listrik.

3. Lakukan Pemeliharaan Rutin : Lakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan keandalan sistem listrik.

Contoh Konfigurasi

1. UPS untuk Server : Konfigurasi UPS untuk server dengan kapasitas yang sesuai dan waktu backup yang memadai.

2. Wiring Panel untuk Gedung : Konfigurasi wiring panel untuk gedung dengan mempertimbangkan kebutuhan sistem listrik dan keamanan.

Dengan konfigurasi beban UPS dan wiring panel yang tepat, Anda dapat memastikan keandalan dan keamanan sistem listrik.

Integrasi SCADA pada UPS 

HMI (Human Machine Interface) SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) UPS (Uninterruptible Power Supply) monitoring system dan kontrol beban adalah sistem yang digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik. Berikut adalah beberapa fitur dan manfaat dari sistem ini:

Fitur HMI SCADA UPS Monitoring System

1. Pemantauan Real-time : Sistem ini dapat memantau kondisi UPS dan beban listrik secara real-time, sehingga dapat mendeteksi masalah yang terjadi pada sistem.

2. Kontrol Beban : Sistem ini dapat mengontrol beban listrik secara otomatis, sehingga dapat mencegah kelebihan beban dan memastikan keandalan sistem.

3.  Peringatan dan Notifikasi : Sistem ini dapat memberikan peringatan dan notifikasi jika terjadi masalah pada sistem, sehingga dapat membantu operator untuk mengambil tindakan yang tepat. 

4. Pengumpulan Data : Sistem ini dapat mengumpulkan data tentang kondisi UPS dan beban listrik, sehingga dapat membantu dalam analisis dan perencanaan sistem.

Manfaat HMI SCADA UPS Monitoring System

1. Meningkatkan Keandalan Sistem : Sistem ini dapat membantu meningkatkan keandalan sistem UPS dan beban listrik, sehingga dapat mencegah kegagalan sistem dan kehilangan data.

2.  Mengurangi Biaya : Sistem ini dapat membantu mengurangi biaya perbaikan dan penggantian sistem yang rusak, serta biaya operasional yang tidak perlu.

3. Meningkatkan Efisiensi : Sistem ini dapat membantu meningkatkan efisiensi sistem UPS dan beban listrik, sehingga dapat mengoptimalkan penggunaan energi dan mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu.

4.  Meningkatkan Keamanan : Sistem ini dapat membantu meningkatkan keamanan sistem UPS dan beban listrik, sehingga dapat mencegah akses tidak sah dan kehilangan data.

Aplikasi HMI SCADA UPS Monitoring System

1. Ruang Server : Sistem ini dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik pada ruang server, sehingga dapat memastikan keandalan dan keamanan data.

2.  Pusat Data : Sistem ini dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik pada pusat data, sehingga dapat memastikan keandalan dan keamanan data.

3. Industri : Sistem ini dapat digunakan untuk memantau dan mengontrol sistem UPS dan beban listrik pada industri, sehingga dapat memastikan keandalan dan keamanan sistem.

Dengan menggunakan HMI SCADA UPS monitoring system dan kontrol beban, Anda dapat memastikan keandalan dan keamanan sistem UPS dan beban listrik, serta meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya operasional.

Info detail kontak : 088296572573

website : solojayatehnik.id