Perancangan dan Pembuatan BAS

Pengertian BAS :
BAS sendiri secara sederhana diartikan membuat system kendali otomatis dan monitoring unit baik untuk tujuan pengoperasian dan atau pengendalian unit unit agar sesuai dengan tujuan effisiensi dalam hal penghematan energi, kemudahan operasi, kemudahan monitoring, maintenance dan kehandalan system terkait.

Tidak bisa dipungkiri untuk membuat system BAS membutuhkan keahlian teknis dan anggaran yang "lumayan" dan karena itu perlu disiasati dengan penciptaan perangkat yang terjangkau secara teknis dan anggaran biayanya. Serta apa saja yang harus disediakan dalam membuat sistem BAS yg sesuai dengan teknis anggaran yang direncanakan.

Sebenarnya apa dasar pembuatan BAS itu sendiri ..dan apa yang perlu disiasati ?
Secara sederhana sistem kontrol adalah berfungi sebagai pengendali unit baik secara manual ataupun secara otomatis ( melalui penggunaaan sensor sensor, transmitter, transducer dll ) yang difungsikan untuk menggerakan dan mengontrol unit agar sesuai dengan yg diinginkan untuk tujuan kemudahan
operasi ataupun effisiensi operasi dan kemudahan maintenance secara umum. Sistem kendali kontrol dapat dibuat secara sederhana dengan menggunakan perangkat sensor sensor, relay, ataupun microcontroller dan beberapa transmitter yang dirangkai untuk fungsi kontrol dan pengendalian perangkat perangkat seperti fire alarm system, hydrant pump system, generator set, panel LVMDP,  Air Handling Unit AHU, Chiller, Compressor, Duct System, Fire Handling Extinguisher System secara terintegrasi terpadu.

Apa sebenarnya yang bisa dilakukan dengan penggunaan BAS ?
Tanpa BAS - unit kontrol Hydrant Pump Bisa dioperasikan secara manual
Tanpa BAS - unit kontrol AHU Chiller bisa dikendalikan secara lokal untuk mengatur temperatur
Tanpa BAS - unit LVMDP bisa di monitor secara manual melalui petugas terkait.
Tanpa BAS - unit kontrol Ducting bisa dioperasikan atau dikendalikan dengan lokal panel

NAMUN.... TANPA BAS.. semua kegiatan dilakukan dalam keterbatasan .
TERBATAS dalam hal kemudahan monitoring dan kontrol status unit terkait secara cepat dan akurat
TERBATAS dalam hal kemampuan penyampaian kerusakan secara dini unit unit terkait
TERBATAS dalam memantau gejala gejala dini kerusakan unit terkait sebelum kerusakan besar terjadi
TERBATAS dalam hal cara pengoperasian secara full otomatis ( tanpa campur tangan operator ).

Apa yang bisa dilakukan dengan BAS ?
Unit System BAS mampu mengintegrasikan semua kebutuhan keinginan pengguna / operator dalam melakukan kegiatan kontrol kendali dan monitoring semua unit terkait dalam satu platform integrasi terpusat baik berupa  status unit, alarm signal, data record operasional, data record kejadian atau kerusakan dalam satu platform layar operasional di ruang kendali.

Unit system BAS melakukan effisiensi dalam hal :
WAKTU -- dimana tidak lagi diperlukan waktu yang lama untuk mengetahui status ataupun data unit yang berjarak agak jauh atau di lantai gedung yang lain.
KECEPATAN -- dimana seluruh data kejadian atau peristiwa atau operasioanl unit terkait secara cepat dapat diketahui dengan sekali "klik" dalam platform operasi tentang status, alarm, error, alarm, dan pendeteksian kerusakan secara cepat.
KEMUDAHAN -- dimana seluruh unit dilengkapi dengan sistem konfigurasi ataupun setting dalam hal schedule operasional unit, alarm system, troubleshooting, data record kejadian harian, mingguan, bulanan

Bagaimana memulai membuat BAS ?
Untuk membuat BAS tidak selalu dimulai dalam skala besar.
BAS itu sangat flexible. Bisa dikembangkan dalam skala kecil yang berbentuk sistem kendali terintegrasi antara panel kontrol lokal dengan unit komputer ataupun dari panel kontrol lokal dengan unit kontrol jarak jauh melalui komunikasi wireless, GSM/GPRS atau Jaringan radio. Artinya kita bisa memulai dari 2 atau 3 unit terkait yang secara terintegrasi dikendalikan menggunakan dan dalam satu kendali baik unit komputer atau peraangkat lainnya seperti android ataupun jaringan GSM/GPRS.

Sebagai contoh adalah pembuatan system integrasi antara unit hydrant system dengan panel kontrol pusat komputer atau melalui jaringan GSM. Unit Hydrant difungsikan secara terpadu dan dikendalikan bukan hanya dari panel lokal namun juga lewat jaringan pusat kendali ataupun lewat jaringan GSM...Apakah system hydrant terintegrasi ini juga bisa didesain menjadi / difungsikan seperti sebuah BAS ?

Alasan kenapa hydrant system lebih tepat diintegrasikan dalam fungsi kendali BAS?
Hydrant system merupakan unit fital yang mengendalikan dan mencegah kebakaran. Dalam hal hal prinsip desain panel hydrant secara umum panel kontrol system hidrant bisa dikategorikan sebagai panel kontrol terpisah berdiri sendiri ataupun bisa diintegrasikan dengan pannel fire alarm ( namun tidak semua unit hydrant terintegrasi dengan unit fire alarm system ). Sistem kontrol panel hydranr yang berdiri sendiri sering kali tidak berfungsi secara maksimal. Selain karena keterbatasan dalam hal perawatan atau karena minimnya preventive maintenance maka system kontrol hydrant atau unit mesin pompa terkair kadang tidak berfungsi dengan baik saat dibutuhkan. Bukan hal yang baru lagi bahwa sistem kendali jenis ini kurang bisa difungsikan secara maksimal.

Apa saja keuntungan system integrasi hydrant dengan BAS ?
Salah satu fungsi BAS adalah kemudahan dalam penyediaan schedule warming up operasi diesel pump, electrical pump atau jockey pump yang bisa dikendalikan dari luar panel kontrol hydran sesungguhnya. Kontrol hydrant akan bisa dikendalikan dari unit system lain secara terintegrasi. Prinsip ini juga berlaku untuk sistem kendali pompa jarak jauh secara terintegrasi ke unit kontrol pusat. Penyediaan System Scedule Warmign Up operasional Diesel Pump merupakan keharusan di saat keandalan dan kesiapan sistem pompa untuk bisa bekerja secara baik saat dibutuhkan.

Apakah sistem modifikasi ini bisa bekerja dan difungsikan secara maksimal ?
Jawabnya YA !. Hal hal yang dibutuhkan adalah berupa unit kontrol yang mampu mengkomunikasikan perintah untuk dilakukannya proses Warming Up Diesel Pump, electrical Pump atau Jocky Pump secara terkontrol dan ter-schedule sehingga akan meningkatkan kesiapan dan fungsi unit hydrant secara keseluruhan. Alat kontrol yang bisa memberikan tersebut dapat dipakai sebagai kendali baik dengan sistem jaringan kabel atau dengan jaringan GSM/GPRS sesuai dengan tingkat layanan kebutuhan.

Semoga bermanfaat ... Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Kebocoran Freon dan Temperatur Chiller Ahu

Kebocoran freon pada chiller sering terjadi pada saluran yang menghubungkan compressor dengan komponen lainnya. Jika kebocoran terjadi maka pressure akan berkurang dan compressor akan berhenti bekerja. Salah satu cara mendeteksi kebocoran freon ini adalah dengan melihat tekanan  pada pressure gauge dan mencocokkan dengan besarnya kebutuhan.

Seiring dengan pentingnya kestabilan tekanan maka pengendalian tekanan compressor ini tidak bisa dilakukan lagi dengan pengecekan rutin manual biasa tapi harus sudah dengan menggunakan
interkoneksi baik ke jaringan komputer ataupun dengan jaringan internet ataupun GPRS / GSM secara terpadu.

 

Bagaimana membuat sistem GSM/GPRS Chiller  ?
chiller dengan unit compressor, piping dan instrumentasi pengukuran menjadi bagian penting dalam pengendalian temperatur inlet outlet tekanan compressor. Beberapa unit chiller, water colling dan Air handling Unit AHU mempunyai keterbatasan dalam hal monitoring data operasi seperti temperatur operasional harian.. tekanan compressor.. bahkan pengendalian untuk hemat energi.

Magnetic Bearing Compressor Chiller DAIKIN
Teknologi Magnetic Bearing sangat memungkinkan mengurangi penggunaan oli, seal mekanik, permukaan lining, dan gear sehingga umur mesin lebih lama da menaikkan reliabilitas mesin chiller. Manager gedung dapat mengoperasikan mesin chiller dengan effisiensi maksimal dari tahun ke tahun  dengan membuat desain resiko gesekan atau kontaminasi yang mungkin terjadi pada permukaan atau area transfer panas.

Starting Compressor dengan Minimum Current ..
Operasi compressor dan kontrol bearing dapat dikontrol setiap waktu dengan penggunaaan teknologi compressor dengan unit electronic OITS. Dengan memperhatikan konsep teknis operasi compressor dan melakukan modifikasi sistem konventional centrifugal maka setiap kejadian kesalahan gejala abnormal compressor centrifugal dapat diminalisir bahkan dapat dimonitor secara online. Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Kontrol Pompa dan Genset Jarak Jauh GSM / GPRS

Sistem kontrol dan monitoring tidak lagi menggunakan sistem lama yang "terbatas " pada panel lokal saja. Banyak penggunaan sistem komunikasi data sangat berkembang dan terus dipergunakan sebagai sistem komunikasi , kontrol dan data logger.
Sistem kontrol "status" mesin baik pompa atau genset sering kali kurang diperhatikan bagi pihak pihak yang kurang memahami fungsi kontrol monitoring  dengan menggunakan kontrol jarak jauh baik lewat GSM/GPRS, atau gelombang Radio. Beberapa fungsi kontrol jarak jauh seperti kontrol on off menjadi kebutuhan paling dasar. Namun sesuai tuntutan kebutuhan sistem monitoring data temperatur, status trip mesin, level tank bahan bakar, level baterai, dsb... kegunaan sistem komunikasi data jarak jauh sdh tidak bisa ditolak lagi kegunaannya.
 

 

Pembuatan sistem kontrol monitoring data jarak jauh GSM/GPRS dapat menurunkan biaya operasional maintenance dimana jumlah kunjungan ke area lokasi mesin atau field tidak lagi dengan datang langsung tetapi menggunakan sistem komunikasi data jarak jauh GSM/GPRS. Dan dengan sistem monitoring ini "status mesin" dapat termonitor selama 24 jam penuh tanpa campur tangan petugas. Pada saat bersamaan data status mesin dapt diketahui ke personal tentang kondisi terkini dari operasional mesin. 

Pada beberapa catatan di kejadian di lapangan sangatlah sulit mengkoordinasikan status mesin di lapangan terutama posisi mesin berada jauh dari area perkotaan ( misal di hutan atau di pegunungan ). Hal ini sering juga dialami pada instalasi mesin genset di tower tower BTS yang berada di jauh pelosok gunung atau desa, Kehadiran monitoring sistem kendali jarak jauh menjadi sangat vital untuk dikembangkan sebagai kontrol panel  lokal dan controll room jarak jauh. Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

proyek terkait :  http://alfaperkasa-mesin.blogspot.co.id/2013/05/monitoring-dan-kontrol-sistem-jarak-jauh.html

Sistem Remote Control Monitoring HVAC

Sudah menjadi kebutuhan jajaran manajement perusahaan jasa persewaan gedung ataupun industri untuk menghadirkan mutu pelayanan dan standart kualitas unit utility / perangkat yang maksimal. Untuk mencapai hal tersebut dibutuhkan kegiatan monitoring atas semua aset dengan melalui kegiatan maintenance dan monitoring asset secara otomatis dengan mengadirkan perangkat komunikasi data dan unit komputer sebagai pengolah data.

Sering pula disebut-sebut tentang bagaimana membuat sistem monitoring data asset atas peralatan HVAC dan termasuk beberapa hal tentang :

• pembuatan sistem sceduling maintenance HVAC
• pembuatan sistem warning emergency system pada saat peralatan gedung mengalami kerusakan dan perlunya pencataan data ini secara computerize secara terintegrasi dengan melibatkan pihak puncak manajemen sampai teknisi. 
• pembuatan sistem integrasi informasi secara multiuser dimana setiap pihak yang terlibat mempunyai fasilitas infrastruktur sistem yang men-sharing-kan informasi secara online dengan teknologi internet  baik melalui penggunaan desktop komputer ataupun gadget / android. 
• pembuatan sistem informasi kerusakan dengan menggunakan fasilitas online. 

Apa saja manfaatnya dan bagaimana melakukannya.   ?

Pembuatan sistem manajemen aset ( data tracking) merupakan kebutuhan penting seiring dengan pertumbuhan organisasi dan kinerja perusahan dengan melibatkan berbagai pihak seperti manajer gedung, accounting, teknisi, jajaran lapangan ataupun pihak-pihak seperti housekeeping dan gudang dan lain sebagainya. Untuk mengelola keseluruhan unit-unit kerja perusahaan dibutuhkan sistem interkoneksi informasi dimana data-data informasi yang dibutuhkan dapat diakses secara cepat tanpa tatap muka secara otomatis. Data-data diakses melalui komunikasi online dalam berbagai bentuk format laporan dan disimpan dalam server database dengan multi user dan multi akses.

Bagaimana membuat sistem monitoring web base HVAC ? 

Pembuatan  Building Automation pada sistem HVAC didasarkan pada kebutuhan monitoring kerja sistem mekanis, electrical baik sistem compressor, sistem fan dari unit HVAC. Namun juga secara umum perlu dibuatkan sistem kontrol pada parameter pengukuran seperti temperatur ducting, pressure, humidity, serta temperatur ruang.

Pembuatan sistem webbase monitoring HVAC dapat dibagi dalam beberapa bagian pekerjaan yaitu :

• Pembuatan fungsi operasi ( Start Stop, Auto, Manual, Run dsb ) dari perangkat suplai fan, return fan, duct temperatur sensor, chiller dan hor water, room temperatur sensor dan smoke detector. 
• Pembuatan record Data setiap kejadian dalam bentuk database dari setiap aktivitas dan kejadian ( event alarm ) 
• Pembuatan sistem komunikasi internet dengan menggunakan router yang akan mengirimkan data ke unit server sentral .

Alat alat dan Perangkat yang dibutuhkan :

1. Software HMI-SCADA ....... klik disini !

2. PLC Mitsubhisi  ................... klik disini !

3. Router  ................................. klik disini !

4. Mini PC / Desktop  .............. Klik disini ! 

5. Modem GSM/GPRS ..........,. Klik disini ! 

 Konsultasi dan Proyek kirimkan permintaan ke email atau kontak ke 081218127854 (WA )

INFO GROUP CHAT TEKNIK DAN JASA
Group Teknik dan Jasa :

adalah group tempat berkumpulnya orang dan perusahaan atau usaha serta peluang jasa teknik desain konstruksi dan otomatisasi untuk proyek proyek kelistrikan, mechanical , instrumentasi  serta merupakan mini market proyek proyek nasional.. juga merupakan tempat merepresentasikan produk dan jasa anda .. tempat bertemunya suplai dan demand market dalam bidang teknik kelistrikan, mechanical, instrumentasi, elektronika , komputer dan telekomunikasi..berisi tempat diskusi, mencari solusi teknik, dan realisasi proyek teknik... Silahkan bergabung. Klik Disini


- Bergabung ke Group Teknik dan Jasa .. Klik Disini    atau  Chat ke WA 088296572573

Artikel Terkait :
- Internet for Server Room HVAC

Gaya Property Baru _ Smart Secure and Fast Respond for Emergency Warning System

Permintaan kebutuhan tempat tinggal / perumahan bagi penduduk makin tinggi seiring pertumbuhan kota dan jumlah penduduk. Permintaan perumahan ini harus diimbangi dengan mensiasati peluang pasar yang makin kompetitif.  Beberapa diantaranya mulai ditawarkan oleh beberapa perusahaan developer perumahan dengan menawarkan produk teknology smart_property smart_home.

Teknologi komunikasi ( internet dan wireless / GSM )  link- smart- home  / smart property kini dilirik oleh perusahaan-perusahan besar di dunia, seperti Google dan Apple. Kedua perusahaan raksasa di bidang teknologi ini berlomba-lomba menciptakan inovasi baru untuk membuat peralatan yang membantu keamanan dan kenyamanan atau pamantauan keamanan di area pemukiman perumahan.
Tak hanya itu, kini kecanggihan smart property- smart home pun mulai dirasakan dalam bentuk sistem layanan on-line ( smart city ) dan smart property yang bisa dinikmati dalam bentuk layanan keamanan tempat tingggal secara online baik wireless ataupun internet oleh petugas security dari
ruang kendali di layar komputer.

Menurut riset yang dikeluarkan Marketing Research Indonesia beberapa pengembang sangat tertarik untuk membangun perumahan berkonsep  smart property-smart home yang akan melayani kebutuhan perumaan di dalamnya.

Solusi pembuatan system sentral  monitoring properti dan komplek perumahan lewat komputer akan semakin dibutukan ke depan. Dan peluang investasi ini akan semakin menarik bagi kalangan developer / pengembang perumahan, property dan jasa logistik. Beberapa penawaran bisa diberikan dalam bentuk fasilitas berupa :

• sistem pemberitahuan otomatis tentang kejadian berbahaya seperti penembakan, curanmor, kebocoran gas, perampokan, intimidasi, serta kasus kekerasan atau kebakaran yang bisa terjadi pada pemilik   itu sendiri atau bangunan fisik perumahan itu sendiri dapat secara cepat diketahui oleh petugas keamanan secara cepat.  
• sistem koordinasi keamanan antara petugas security perumaan dengan rumah tinggal dengan bantuan layar komputer.
• sistem monitoring kejadian  bahaya perumahan dengan penggunaan sensor-sensor kebakaran, sensor pencurian, sensor perampokan dan pemasangan tombol keadaan bahaya yang   akan otomatis memberitahu petugas keamanan perumaan untuk bertindak secara cepat.  
• sistem penanganan darurat kejadian kerusuhan, gangguan keamanan, perampokan, kebakaran, pencurian, dengan pantauan komputer dan handphone. Sistem gerak cepat petugas ke area kejadian dengan bantuan komputer terpusat di ruang kontrol security dalam 5-10 menit, petugas mengambil tindakan.  Hanya dengan cara berikut :

- menekan tombol bahaya
- mengaktifkan sinyal bahaya dari rumah - petugas keamanan datang
- menekan tombol pada android
- mengirim sms otomatis ke ruang kendali security
- sensor yang otomatis bekerja saat kejahatan terjadi

Performance / kinerja alat yang ditawarkan haruslah memberikan kemudaan pelayanan, kecepatan dan kinerja alat yang fleksibel dan berdaya guna secara maksimal. Sistem haruslah memenuhi beberapa kegunaan untuk penggunaan property tersentral ke ruang security, setiap kejadian termmonitor secara langsung dan reaksi cepat secara bersamaan dari petugas keamanan atau unit kendali di kantor pengembang ( bisa digabungkan sebagai nilai jual pada saat demo presentasi property di kantor pemasaran ). Juga sistem haruslah melakukan pengamanan ganda, yaitu pemilik dan petugas security bisa langsung mengetahui kejadian kejahatan, kecelakaan, kebakaran, kebocoran gas, pencurian ke komputer di ruang security dan ke handpone pemilik rumah. Dan yang sangat menarik adalah bahwa sistem keamanan dapat langsung disambung ke sistem pemadam kebakaran, polisi dan petugas keamanan / lingkungan sekitar akan adanya bahaya.

Selamat berinovasi dan berinvestasi !!... Kontak 088296572573 untuk info lebih detail

Air Duct Damper pada heating cooling HVAC

Salah satu sasaran yang perlu untuk langkah saving energy adalah dengan mengatur pemakain energy pada pengelolaan mesin heating dan cooling. Dan salah satu cara untuk melakukan saving energy pada tersebut adalah dengan menggunakan perangkat kontrol electronic yang bertugas mengendalian temperature, dan pengaturan air duct damper pada saluran ducting. Electronic controller pada air duct damping mengatur pembukaan dan penutupan air damper terhadap ruangan-ruangan tertentu yaitu dengan membatasi udara panas dan dingin dalam saluran ducting. Pertukaran aliran udara panas dan dingin itulah yang dipergunakan untuk melakukan saving energy dengan biaya lebih murah jika dibanding dengan cara heating dan cooling terpisah. Dengan menggunakan beberapa  air duct damper kita dapat melakukan pengaturan temperatur secara electronic.

Building automation merupakan solusi otomatisasi dengan salah satu tujuannya adalah melakukan effisiensi energy. Penggunaan motor  pada air duct damper memungkinkan pengaturan posisi motor sesuai dengan level temperatur yang terukur. Yaitu melalui sistem pengontrolan dengan menggunakan pengontrol electronic dimana perintah volume buka tutup damper sebanding dengan level temperatur dalam ruangan yang terukur. Sistem pengendalian motor damper bisa dikendalikan secara terintegrasi dalam building automation.

Prinsip Kerja Pengendalian Zona Damper 
Sebuah pengontrol damper biasanya merupakan sebuah microcontroller yang ditambahkan pada panel pengendali pusat dengan beberapa terminal input dan output seperti sensor temperatur, mesin heating cooling, air duct damper sebagai pengendali volume udara yang dialirkan. Electronic controller menerima besaran analog temperatur dan mengolahnya sebagai parameter pengendali yang mengatur waktu kerja mesin heating serta mengatur level pergerakan air duct damper. Pengaturan ini berlangsung secara terprogram melalui penggunaan microcontroller yang sudah diprogram.


.

Unit microcontroller ini biasanya terintegrasi dengan unit-unit lain seperti penggunaan komputer sebagai unit pengendali pusat yang akan mengontrol seluruh unit-unit untuk mendapatkan penurunan pemborosan energy. Pengendalian dengan prinsip monitoring seluruh unit dalam mesin heating dan cooling secara menyeluruh sering menjadi bagian penting dari building automation system.

beberapa produk air duct damper dibuat dengan bervariasi sesuai dengan actuator yang diinginkan. Berikut air duct damper dengan berbagai macam actuator ,

• field control vent damper motor 
• damper motorized
• motorized zone control spring return
• motorized large rectangular damper
• field control gas vent damper
• motorized electric zone control
• statis pressure regulating round damper
• linier pneumatic damper
• gas vent damper
• round balancing damper
• greenheck damper
• spring return damper

semoga bermanfaat !!!.. Kontak 088296572573 untuk info lebih detail.

Pembuatan Sistem Kontrol dan Monitoring Panel Pompa Hydrant dengan GSM/GPRS

Sistem kontrol pompa merupakan hal penting yang harus dibuat secara benar agar mudah dalam pengoperasian, sistem perawatan dan sistem monitoring hal-hal penting yang terjadi sesaat digunakan ataupun pada saat tidak digunakan. Kemudahan dalam sistem operasi merupakan hal umum yang sering kali dilakukan pada saat membuat sistem kontrol panel baik untuk sistem kontrol jockey pump, electrical pump  ataupun diesel pump. Perawatan yang kontinue dan terencana juga merupakan keharusan yang perlu dilakukan untuk menjaga agar fasilitas dan fungsi unit pompa dan kontrol panel bekerja dan berlangsung dengan baik pada saat -saat diperlukan.

Lalu bagaimana dengan sistem monitoring GSM/GPRS, apakah juga penting dan sudah dilakukan dengan baik. ? Apakah sistem monitoring berkala secara manual juga penting ? Beberapa sistem monitoring manual sebenarnya sudah seringkali ditambahkan dalam instalasi sistem kontrol mesin pompa. Beberapa diantaranya dengan ditambahkannya panel temperatur oli mesin diesel pump, hourmeter ( seberapa lama mesin pompa sudah beroperasi ), kecepatan rpm mesin, dan tekanan oli sdh ditambahkan sebagai perangkat monitoring kondisi diesel pump.  Apakah ini sudah cukup ??

Berbicara sistem GSM/GPRS  kontrol pompa ( jocky pump, electrical motor pump ataupun diesel pump ) sebenarnya sudah cukup banyak dibahas dan dilakukan oleh banyak pelaku sistem pompa. Dan dalam beberapa kasus di lapangan ternyata didapatkan bahwa ada banyak sistem kontrol pompa yang tidak yang tidak bekerja ataupun berfungsi dengan baik pada saat diperlukan ketika kebakaran terjadi. Bagaimana mungkin terjadi ... ? Ternyata diakui atau tidak diakui ada beberapa kelemahan dalam sistem kontrol panel pompa selama ini yang dinyatakan layak dan baik pada saat-saat awal pemakaian namun tidak baik lagi setelah beberapa waktu berlalu.  Dan diperparah lagi dengan sistem perawatan yang tidak cukup baik dari segi panel kontrol ataupun dari segi pelaksanaan monitoring manual.

Berikut beberapa permasalahan yang pernah terjadi diambil dari sumber-sumber online.

Pompa Hydrant tidak berfungsi saat dibutuhkan, ,   

90% Pompa Hydrant tidak berfungsi, dan Hanya 10 % saja berfungsi saat dibutuhkan. 


Apakah yang sebenarnya terjadi saat pompa hydrant tidak bekerja dengan baik saat dibutuhkan ?
Apakah sistem kontrol panelnya salah.. ? ataukah sistem perawatannya kurang ? Sebenarnya tidak juga. Semua sudah dilakukan seperti biasanya.

Namun alangkah baiknya kita membuat solusi bagaimana membuat system pompa hydrant yang lebih baik. Bagaimana solusinya... ?
Apakah kita akan melakukan upgrade system kontrol panel pompa hydrant ? jawabannya YA !
Sistem kontrol yang dibuat selama ini sudah bagus, hanya saja masih KURANG.

• Sistem kontrol pompa diesel, motor dan jockey yang dibuat seharusnya meliputi sistem monitoring GSM/GPRS secara otomatis dan bukan yang biasa dibuat. Ada beberapa pertimbangan persoalan kurangnya kontinuitas pengecekan dan perawatan  sistem kontrol lama sehingga penting untuk dilakukan langkah baru dalam hal pembuatan sistem kontrol GSM/GPRS berikut monitoring kondisi dan status sistem bersangkutan. 
• Sistem kontrol panel pompa kita seharusnya tidak lagi hanya untuk teknis operasional saja. Namun juga harus dilengkapi perangkat wiring untuk testing dan monitoringnya. Penting untuk dilakukan guna memastikan pompa dan sistem kontrol terjaga dan bekerja dengan baik. 
• Sistem kontrol pompa kita seharusnya tidak lagi hanya sebagai alat yang bekerja sewaktu-waktu namun lebih lagi dapat memberikan informasi data keberadaan pompa dan sistem kontrol setiap waktu.  
• Sistem kontrol panel pompa perlu diperbaiki...!!

Monitoring Sistem Pompa dengan GSM/GPRS.

Sistem monitoring dengan GSM/GPRS unit merupakan teknologi komunikasi yang menggunakan komponen GPS/GPRS dan bisa dilengkapi dengan penyimpan data yang bisa merekam atau melakukan eksekusi kesalahan dan menghasilkan respon tindakan yang cepat saat terjadi kesalahan, kerusakan, dan kesalahan operasional atau apapun baik berupa rekaman data ataupun sinyal alarm dengan menggunakan fasilitas GSM/GPRS.

Berikut beberapa hal penting data alarm yang didapatkan bila menggunakan teknologi GSM/GPRS

• GSM/GPRS High Low Pressure Electrical Motor Pump Manual Test
• GSM/GPRS High Low Pressure Jockey Pump manual Test 
• GSM/GPRS High Low Pressure Diesel Pump Manual Test
• GSM/GPRS Jockey Pump under Manual Test Flow
• GSM/GPRS Electrical Motor Pump under Manual Test 
• GSM/GPRS Diesel Pump under Flow Test 
• GSM/GPRS Pressure Switch Activated for Manual Test
• GSM/GPRS Bateray Trouble Alarm
• GSM/GPRS Power LVMDP trip 
• GSM/GPRS Fuel Level Low Alarm
• GSM/GPRS Engine overspeed Alarm
• GSM/GPRS Electrical Motor Pump overheat
• GSM/GPRS Diesel Engine Oil Over-Temperatur
• dan lain-lainnya.

Dengan menggunakan beberapa tambahan perangkat sensor ataupun penggunaan electronic control unit/ microcontroller, langkah-langkah perbaikan model kontrol panel hydrant bisa dilakukan. Hal-hal penting yang dilakukan bisa saja dari sisi 

1. Sistem GSM/GPRS untuk sensor. Dimana kendala sistem pompa tidak bekerja saat seharusnya aktif ketika sinyal indikasi flow switch aktif ataupun sinyal push button dan break glass ditekan dapat diatasi dengan sistem GSM/GPRS yang lebih akurat dan cepat.
2. Sistem GSM/GPRS Tekanan. Pembenahan dari sensor tekanan pipa header yang selama ini bisa saja tidak bekerja dengan baik bisa diketahui dengan cepat melalui data SMS ataupun data online internet.
3. Sistem Alarm dan Recording. Yaitu perubahan sistem kontrol yang kurang informatif dalam memberikan respon alarm. Untuk kemudian ditambahkan microcontroller untuk tugas-tugas penyampain informasi ke komputer sehingga kemudian didapat informasi kejadian, ketidak-abnormal-an pompa dengan cepat, real time, dan recording yang secara transparant terlihat di layar komputer. 
4. Mini Computer. Mini computer atau electronic control unit merupakan pemilihan tepat pengganti komputer skala besar seperti desktop atau industrial PC yang berharga lebih mahal. Mini pc dipergunakan sebagai unit pengolah informasi dari hasil sensor untuk ditampilkan dalam layar LCD di panel depan. 
5. LCD display. Layar monitor menampilkan menu operasi mesin pompa dan hasil pengukuran  beberapa indikasi alarm.

Bagaimana mensiasati biaya pembuatan panel kontrol GSM/GPRS ?

Untuk melakukan upgrade sistem dari panel kontrol lama ke dalam system monitoring GSM/GPRS ada solusi yang seringkali dipakai sebagai langkah mendapatkan harga biaya pekerjaan yang lebih bijak. Kita bisa mempertimbangkan pembuatan sistem monitoring dan sekaligus kontrol dengan upgrade system dengan menggabungkan sendiri produk produk yang tersedia dipasaran.

Alat alat dan Perangkat yang dibutuhkan :

1. Software HMI-SCADA ....... klik disini !

2. PLC Mitsubhisi  ................... klik disini !

3. Router  ................................. klik disini !

4. Mini PC / Desktop  .............. Klik disini ! 

5. Modem GSM/GPRS ..........,. Klik disini ! 

6. Water Level Controller  ........ Klik disini ! 

 INFO GROUP

 Konsultasi dan Proyek kirimkan permintaan ke email atau kontak ke 088296572573 (WA )

INFO GROUP CHAT TEKNIK DAN JASA
Group Teknik dan Jasa :

adalah group tempat berkumpulnya orang dan perusahaan atau usaha serta peluang jasa teknik desain konstruksi dan otomatisasi untuk proyek proyek kelistrikan, mechanical , instrumentasi  serta merupakan mini market proyek proyek nasional.. juga merupakan tempat merepresentasikan produk dan jasa anda .. tempat bertemunya suplai dan demand market dalam bidang teknik kelistrikan, mechanical, instrumentasi, elektronika , komputer dan telekomunikasi..berisi tempat diskusi, mencari solusi teknik, dan realisasi proyek teknik... Silahkan bergabung. Klik Disini


- Bergabung ke Group Teknik dan Jasa .. Klik Disini    atau  Chat ke WA 088296572573

Semoga bermanfaat !!
Artikel yang terkait :
 - Hydrant dan instalasi pompa ...
-  Pembuatan Panel Kontrol Pompa. Kontak 088296572573 untuk info lebih detail